Как выбрать заклепку: виды, размеры, применение
Как подобрать заклёпку: виды, размеры, длина и толщина
Крепление листов металла и других материалов при помощи заклёпок — один из старейших и самых надёжных методов соединения конструкций. Заклёпка, подобранная с учётом нагрузок и особенностей материала, зачастую служит дольше сварного соединения — особенно при вибрациях или переменном давлении. В этой статье разберём виды заклёпок, их размеры и правила выбора.
Что такое заклёпка и как она работает
Заклёпка — крепёжный элемент в виде стержневой или трубчатой детали с закладной головкой на одном конце. При установке противоположный конец деформируется, образуя замыкающую головку, которая плотно прижимает соединяемые элементы. Демонтировать заклёпочное соединение можно только рассверлив крепёж — повторно он не используется.
Клёпаные соединения применяются там, где сварка невозможна или нежелательна: при соединении разнородных материалов, на объектах с вибрационными нагрузками, а также при сборке авиационной и бытовой техники.
Виды заклёпок
В зависимости от конструкции и способа установки выделяют несколько основных видов.
Вытяжные (слепые) заклёпки

Самый распространённый вид. Состоят из корпуса (гильзы) и отрывного стержня. Устанавливаются заклёпочником с одной стороны — это главное преимущество. После установки стержень обрывается по линии разлома. Длина тела — обычно от 6 до 28 мм.
По типу головки (бортика) бывают:
- Стандартный бортик — профиль в 2 раза шире диаметра корпуса, подходит для большинства материалов.
- Широкий бортик — увеличенная прижимная площадь, для хрупких и мягких материалов.
- Потайной бортик — устанавливается заподлицо с поверхностью, обеспечивая эстетичный вид.
По типу конца различают:
- Открытые (сквозное отверстие в корпусе) — стандартные, распространены повсеместно.
- Закрытые (герметичные) — прочнее открытых примерно на 20% и обеспечивают водо- и газонепроницаемость.
Забивные заклёпки (под молоток)

Классический вид, применявшийся при строительстве мостов, судов и металлических конструкций. Требуют доступа с двух сторон. Замыкающая головка формируется ударным инструментом — клепальным молотком и оправкой. Соединение создаётся внахлёст.
Резьбовые заклёпки (заклёпки-гайки)

Внешне схожи с вытяжными, но имеют увеличенный диаметр корпуса и внутреннюю резьбу. После установки позволяют соединять элементы с помощью болта или винта. Применяются для крепления тонкостенных конструкций толщиной от 0,3 мм. По форме бортика делятся на цилиндрические и потайные, по поверхности корпуса — рифлёные (не прокручиваются) и гладкие.
Лепестковые заклёпки

При установке корпус раскрывается на несколько «лепестков», обеспечивая большую площадь контакта. Создают меньшее усилие, не разрушая мягкие и хрупкие основания. Применяются для соединения пластика, ДСП, МДФ и аналогичных материалов.
Таблица 1 — Виды заклёпок и их применение:
|
Вид заклёпки |
Тип головки |
Применение |
Доступ |
|
Вытяжная (слепая) |
Стандартная / потайная / широкая |
Вентфасады, машиностроение, кровля |
Односторонний |
|
Забивная (под молоток) |
Полукруглая / потайная |
Мосты, суда, стальные конструкции |
Двусторонний |
|
Резьбовая (гаечная) |
Цилиндрическая / потайная |
Тонкостенные элементы (от 0,3 мм) |
Односторонний |
|
Лепестковая |
Широкая / стандартная |
Пластик, ДСП, МДФ, мягкие материалы |
Односторонний |
|
Закрытая (герметичная) |
Стандартная |
Влажные среды, герметичные соединения |
Односторонний |
Материалы изготовления
Правило: материал заклёпки должен быть совместим с соединяемыми деталями. Если материалы разнородные — возможна электрохимическая коррозия в местах контакта. Стержень всегда должен быть прочнее корпуса (именно он деформирует гильзу при установке).
Таблица 2 — Материалы заклёпок:
|
Материал |
Маркировка |
Рекомендуемое применение |
|
Алюминий / Сталь |
Al/St |
Крепление тонколистовых и стальных конструкций |
|
Сталь / Сталь |
St/St |
Монтаж оцинкованных систем, откосов |
|
Нержавейка / Нержавейка |
A2/A2, A4/A4 |
Влажные и агрессивные среды |
|
Алюминий / Алюминий |
Al/Al |
Алюминиевые конструкции (AMg 2,5–3,5%) |
|
Медь / Бронза |
Cu/Br |
Декоративные и исторические конструкции |
Самыми прочными считаются нержавеющие заклёпки A2/A2 и A4/A4, у которых и корпус, и стержень изготовлены из нержавеющей стали. Сталь толщиной 10 мм может оказаться прочнее медных заклёпок диаметром 20 мм — важно учитывать не только материал, но и диаметр.
Размеры заклёпок: диаметр и длина
Маркировка содержит два числа: диаметр корпуса (D) и длину тела от нижней части бортика до торца (L). Например: заклёпка 4,8 × 12 мм — диаметр 4,8 мм, длина тела 12 мм. Исключение — потайные заклёпки: их бортик входит в длину тела.
Наиболее распространённые диаметры: 3,2 мм; 4,0 мм; 4,8 мм; 6,4 мм. Диаметр стержня в целом бывает от 1 до 36 мм, длина — от 2 до 180 мм.
Отверстие под заклёпку сверлят перпендикулярно поверхности. Диаметр отверстия должен быть на 0,1–0,2 мм больше фактического диаметра корпуса — это позволяет свободно вставить гильзу, а при установке она расширяется и плотно заполняет зазор.
Таблица 3 — Стандартные размеры вытяжных заклёпок:
|
Диаметр (мм) |
Длина тела (мм) |
Мин. толщина (мм) |
Макс. толщина (мм) |
Диаметр отверстия (мм) |
|
3,2 |
6–16 |
0,5 |
9,5 |
3,3 |
|
4,0 |
6–20 |
0,5 |
12 |
4,1 |
|
4,8 |
8–28 |
1,0 |
19 |
4,9 |
|
6,4 |
10–36 |
1,5 |
30 |
6,5 |
Как правильно выбрать длину заклёпки
Слишком короткая заклёпка не позволит сформировать замыкающую головку — соединение окажется ненадёжным. Слишком длинная даст люфт и снизит плотность прилегания. Идеально, если суммарная толщина пакета приходится на середину допустимого диапазона.
Для вытяжных заклёпок формула подбора длины:
L = S + 1,5 × D
где L — минимальная длина заклёпки, S — суммарная толщина соединяемых материалов, D — диаметр корпуса.
Из полученного значения выбирают ближайший стандартный размер из ряда производителя (указан на упаковке).
Важно: производители указывают на упаковке минимальную (Emin) и максимальную (Emax) толщину скрепляемого пакета. Не превышайте Emax — соединение не будет зафиксировано.
Расположение заклёпок
При проектировании соединения соблюдайте следующие минимальные расстояния:
- От края материала до ближайшей заклёпки — не менее 2 диаметров гильзы.
- Между осями соседних заклёпок — не менее 3 диаметров гильзы (для забивных — P = 3d + 2 мм).
- Отверстие сверлить строго перпендикулярно поверхности.
При работе со сталью рекомендуется перед сверлением накернить точку установки — это предотвратит смещение сверла.
Стандарты
Подбор размеров заклёпок в соответствии с инструментом регламентирует ГОСТ Р ИСО 14588-2005. Конструкция и характеристики изделий — ГОСТ 10303-80, ГОСТ 12641-80. Вытяжные заклёпки производятся также по DIN 7337 и ГОСТ Р ИСО 15973-2005.