Болты: что означает маркировка на шляпке ? Виды , класс прочности и назнаечние.
Все болты и гайки внешне одинаковы и разница между ними разве что в размерах, считают непосвященные. На первый взгляд, принципиальных различий действительно немного. Тем не менее они есть.
Нагрузки, которые испытывают болтовые соединения, разные — постоянные и временные, весовые и вибрационные, на излом и на разрыв. При этом вектор воздействия редко бывает единственным. Как правило, их несколько, при этом сочетаются они в разных комбинациях.
В статье мы расскажем, что означают надписи на болтах и как определить класс прочности метизов по маркировке.
Виды болтов
Разобраться в надежности крепежа будет проще, если рассматривать его устройство и характеристики, опираясь на форму и назначение.
Болты по форме
Стандартный болт — это стержень с наружной резьбой с одного конца и головкой с другого. Контакт с деталью или несущей поверхностью обеспечивает гайка, распорная втулка или резьбовое соединение. В рамках общей формы болты могут иметь отличия, что позволяет отнести их к определенной категории.
Тип головки
Данный критерий объединяет утилитарную и декоративную функции метизов.
- Шестигранник (квадрат) - самая популярная модификация, может оснащаться фланцем, буртом, опорным выступом. Универсальное решение, применяется в любых отраслях.
- Полукруг - используется для сборки деревянных и ламинированных конструкций. Фиксацию болта в посадочном гнезде обеспечивает квадратный подголовник или ус.
- Потайная - встречается преимущественно в мебельной промышленности, плоская форма обеспечивает скрытый монтаж. Требует дополнительной подготовки отверстия методом зенкования.
- Откидная - применяется в строительстве при организации такелажных работ. В зависимости от задачи может иметь вид кольца (рым-болт), крюка или вилки с дополнительным отверстием под шплинт в стержне.
Важно! Однозначных правил сочетания головки и стержня не существует. Комбинации этих узлов произвольны и определяются задачей.

Тип стержня
Важный критерий классификации — конструкция стержня. Весь крепеж можно разделить на следующие группы:
- резьбовые — крепление метизов с основанием или деталью происходит за счет нарезки;
- анкерные — сцепление с материалом и удержание груза обеспечивается распорной втулкой;
- стад-болты — гладкий стержень со шляпкой, приваренный к несущему основанию.

Обратите внимание! Форма и назначение крепежа не являются факторами жестко ограничивающими область его использования. На практике приоритетным критерием выбора является прочность метизов, гарантирующая надежность и безопасность соединения.
Назначение
Область применения крепежа в зависимости от класса прочности:
- Дорожные — монтаж ограждений, указателей, наружного освещения. Отличаются высокой коррозионной стойкостью.
Класс прочности: 3,6-8,8.
- Лемешные (культиваторные) — крепление навесного оборудования к сельскохозяйственной технике.
Класс прочности: 3,6-8,8.
- Мебельные — сборка облегченных конструкций из дерева, пластика, металла с акцентом на эстетике узла. Основная форма головки — потай или полусфера.
Класс прочности: 3,6-5,8.
- Строительные — возведение зданий, мостов, крупных металлоконструкций. Производятся из высокопрочной стали с защитным покрытием.
Класс прочности: 3,6-12,9.
- Машиностроительные — сборка машин и механизмов. Тип стержня — резьбовой, широкая номенклатура размеров, разнообразие сталей. Класс прочности: 3,6-12,9.
|
Класс прочности гайки |
Болты, сопрягаемые с гайкой |
|
|
Класс прочности |
Диаметр резьбы |
|
|
4 |
3,6; 4,6; 4,8 |
M16 |
|
5 |
3,6; 4,6; 4,8/5,6; 5,8 |
M16/M48 |
|
6 |
4,5; 5,8 |
M48 |
|
8 |
8,8 |
M48 |
|
9 |
8,8/9,8 |
M16/M48 |
|
10 |
10,9 |
M48 |
|
12 |
12,9 |
M48 |
Таблица критерий сопряжения болтов и гаек
- Полезно! Гайки более высокого класса заменяют низший класс, если напряжение в соединении ниже предела текучести и указанной в стандарте пробной нагрузки болта. В обратной ситуации, когда нагрузка в сопряжении выше положенной, прочность гайки необходимо подбирать с превышением прочности стержня минимум на 10%, что позволяет уже на стадии монтажа предупредить неправильный выбор крепежных элементов.
Материал и покрытие

Прочностные характеристики болтов обусловлены прежде всего маркой стали и технологией производства — формовкой, термообработкой, нанесением покрытия.
Основные материалы в изготовлении крепежа:
- Низколегированная, конструкционная сталь.
- Углеродистая, легированная сталь.
- Аустенитная влагостойкая сталь A2 и A4 (нержавеющая).
- Цветные металлы и сплавы — алюминий, латунь, бронза, медь, титан.
В качестве защитного покрытия, препятствующего разрушению крепежа вследствие воздействия влажной или агрессивной среды, используют цинк, кадмий, никель. Основные технологии — оксидирование, фосфатирование, окрашивание.
Важно! Качество адгезии защитных составов разное. К тому же ради получения высоких декоративных характеристик, в процессе нанесения иногда снижается предел выносливости стали, например, при хромировании.
Класс прочности
Это одна из базовых характеристик метизов. Она рассказывает об устойчивости крепежа к нагрузкам. Существует несколько факторов прямо или косвенно влияющих на этот показатель, отсюда такое количество и разнообразие DINов, сопровождающих публикации с описаниями болтов.
- Наиболее применяемые стандарты: DIN 933 , DIN 931 , DIN 603 , DIN 607
- О том, что означают цифры на болтах и гайках и какие документы регулируют указанные параметры в каждом конкретном случае, читайте дальше.
Маркировка на болтах
Для правильного подбора крепежа важно знать не только класс прочности, но и то, какие параметры его определяют. Базовыми являются следующие значения:
- Временное сопротивление — лимит прочности, показывающий максимальное усилие, после которого метиз разрушится. Учитываются все типы нагрузок: сжатие, изгиб, растяжение.
- Предел текучести — окончание упругой деформации метиза и переход к пластичным изменениям конструкции. Другими словами, превышение этого порога ведет к необратимой деформации детали.
Маркировка с указанием класса прочности позволяет узнать эти значения для любого метиза. Временное сопротивление вычисляется путем умножения первой цифры на 100.
- Пример: крепеж с кодом 6,8 будет иметь значение 600 МПа.
Предел текучести рассчитывается чуть сложнее: временное сопротивление нужно умножить на вторую цифру, а затем разделить результат на 10.
- Пример: предел текучести того же болта 6,8 будет: 600×8÷10 = 480 МПа.
|
Класс прочности |
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести, МПа |
|
3,6 |
300 |
180-190 |
|
4,8 |
400-420 |
320-340 |
|
5,6 |
500 |
300 |
|
5,8 |
500-520 |
400-420 |
|
6,6 |
600 |
360-480 |
|
8,8 |
800-830 |
640-660 |
|
9,8 |
900 |
720 |
|
10,9 |
1000-1040 |
900-940 |
|
12,9 |
1200-1220 |
1080-1100 |
Таблица характеристик крепежа
- Пример: что значит 8,8 на головке болта? Независимо от области применения и формы этот крепеж обладает пределом прочности на разрыв 8 — первая цифра и таким же пределом текучести — 8 — вторая цифра. Достаточно уверенные показатели.
Полезно! В отдельных случаях маркировка может не содержать разделительного знака — 8,8 или 88.
Маркируются следующие виды изделий:
- болты, имеющие шестигранную головку;
- винты, состоящие из цилиндрической головки и внутреннего шестигранника;
- шпильки;
- гайки.

Болты маркируются на торцевой поверхности головки, тиснения могут быть выпуклыми либо заглублёнными и включают в себя следующие значения:
- класс прочности элемента;
- клеймо завода-изготовителя;
- стрелку — указатель левосторонней резьбы.
Обязательной маркировке не подлежат:
- болты, если их диаметр менее 6 мм;
- изделия класса прочности 6.8 или ниже;
- винты, имеющие прямой или крестообразный шлиц;
- нештампованные болты и винты, выполненные резанием или точением.

Шпильки маркируются на торце одним из специальных знаков:
- круг — класс прочности 8.8;
- плюс — класс прочности 9.8;
- квадрат — класс прочности 10.9;
- треугольник — класс прочности 12,9.
В данной таблице приведены наиболее распространенные классы прочности крепежа и стали, из которых их изготовляют. Но существуют также детали так называемого узкого профиля. К примеру, высокопрочные болты с головкой увеличенного размера под ключ. Такие метизы имеют свою маркировку и градацию прочности.
|
Класс прочности |
Марка стали |
Предел прочности, МПа |
Предел текучести, МПа |
Твердость по Бринеллю, НВ |
|
3.6 |
Ст.3кп, Ст.3сп, Ст.5кп, Ст.5сп |
300...330 |
180...190 |
90...238 |
|
4.6 |
Ст.5кп, Ст.10 |
400 |
240 |
114...238 |
|
4.8 |
Ст.10, Ст.10кп |
400...420 |
320 340... |
124...238 |
|
5.6 |
Ст.35 |
500 |
300 |
147...238 |
|
5.8 |
Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп |
500 520... |
400...420 |
152...238 |
|
6.6 |
Ст.35, Ст.45 |
600 |
360 |
181...238 |
|
6.8 |
Ст.20, Ст.20кп, Ст.35 |
600 |
480 |
181...238 |
|
8.8 |
Ст.35, Ст.45, Ст.35Х, Ст.40Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р |
830 800... |
640 660... |
238...318 |
|
9.8 |
Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р |
900 |
720 |
276 342... |
|
10.9 |
Ст.35Х, Ст.45Г, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40М2, Ст.40Х, Ст. 40Х Селект, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА |
1000...1040 |
900 940... |
304...361 |
|
12.9 |
Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА |
1200 1220... |
1080...1100 |
366...414 |
