Металлические хомуты: типы и размеры

 

Металлический хомут — крепёжный элемент в форме кольца или полукольца со свободными концами, соединяемыми при помощи винта, болта или обжима. Основное назначение — герметичное соединение и надёжная фиксация шлангов, патрубков, труб, рукавов и воздуховодов. Многообразие конструкций позволяет подобрать хомут под любые условия: диаметр, давление, химическую среду, температуру и интенсивность вибрации.

 

 

Виды металлических хомутов

 

1. Червячный (ленточный) хомут

 

 

 

Наиболее распространённый тип. Состоит из трёх элементов: штампованная металлическая лента с просечками (перфорацией) или отпрессованной резьбой, замок и затягивающий винт. При вращении винта резьба входит в зацепление с просечками ленты и равномерно обжимает шланг или трубу по всей окружности — аналогично принципу червячного редуктора. Затяжка производится отвёрткой, шестигранным ключом или рукой (в моделях с барашком). Конструкция исключает самопроизвольное ослабление при вибрации.

 

По ГОСТ 28191-89 выделяется четыре подтипа: стандартный ленточный с болтом или барашком (лёгкая и тяжёлая серия) — для условий малой вибрации; узкий ленточный с болтами и зубьями — для сильной вибрации; широкий ленточный с болтами — для мягких тонкостенных рукавов (снижает удельное давление); проволочный с винтом — для гофрированных и твёрдых рукавов.

 

 

2. Пружинный хомут

 

 

Изготавливается из пружинной стали — упругость материала обеспечивает постоянное радиальное усилие без повторной затяжки. Монтируется пассатижами: кольцо сжимают, надевают на трубу и отпускают — хомут самостоятельно обжимает соединение. При тепловом расширении трубы пружинный хомут компенсирует изменение диаметра. Широко применяется в системах охлаждения автомобилей. Не подходит для высокого давления — в этих случаях предпочтительны червячные хомуты.

 

3. Ушной (обжимной) хомут

 

 

Неразъёмный хомут с выступающим «ухом», которое обжимается специальными клещами (Oetiker). После обжима хомут нельзя снять без разрушения — гарантирует максимальную надёжность. Гладкая внутренняя поверхность не повреждает мягкие материалы. Применяется для пыльников ШРУС, медицинских трубок, пищевого производства. Производится в регулируемом и нерегулируемом вариантах.

 

4. Болтовой и силовой хомуты

 

 

 

 

Болтовой хомут: два металлических полукольца соединяются болтами и гайками, затягиваются гаечным ключом. Конструкция обеспечивает высокое удельное давление — применяется для тяжёлых промышленных трубопроводов из металла, резины и полимеров. Четырёхболтовые модели (2 скобы + 4 болта) обеспечивают симметричное равномерное давление. Силовой хомут аналогичен ленточному, но имеет два болтовых зажимных механизма по бокам — для армированных рукавов высокого давления.

 

5. Трубный (сантехнический) хомут

 

 

 

Предназначен не для герметизации, а для фиксации и подвески трубопроводов к строительным конструкциям (стенам, потолкам, балкам). Состоит из двух и более кольцевых скоб, соединённых болтами. Выбирается по внешнему диаметру трубы. Выпускается с резиновой прокладкой (снижает вибрацию и защищает трубу) и без неё. Материал — оцинкованная или нержавеющая сталь в зависимости от условий эксплуатации.

 

6. Ремонтный хомут

 

 

 

Конструкция с металлическими полукольцами и резиновой (или силиконовой) прокладкой. Прокладка перекрывает место течи и прижимается к трубе болтами. Применяется как аварийное решение при прорыве трубопровода — позволяет быстро остановить течь без замены трубы. Важно: ремонтный хомут — временная мера, после его установки необходима замена повреждённого участка трубопровода.

 

 

Таблица 1 — Виды металлических хомутов и их характеристики:

 

 

 

 

Классы материалов червячных хомутов (W-классификация)

 

Международная классификация W1–W5 определяет материал ленты, замка и винта хомута. Чем выше класс — тем выше коррозионная стойкость. Класс всегда определяется по наименее стойкому элементу конструкции.

 

 

Таблица 2 — Классы материалов (W-классификация):

 

 

 

Комбинированные хомуты: лента и корпус — нержавейка AISI 430, винт — углеродистая сталь с покрытием. Это компромисс по цене и коррозионной стойкости.

 

Размеры хомутов: как выбрать диаметр

 

 

 

Хомут выбирается по внешнему диаметру соединяемого элемента (трубы или шланга). Каждый хомут рассчитан на диапазон диаметров — минимальный и максимальный, указанные в маркировке (например, 32–50 мм). Диаметр шланга в затянутом состоянии должен находиться внутри этого диапазона. Слишком маленький хомут не охватит трубу; слишком большой не обеспечит достаточного обжима и герметичности.

 

Оптимально: диаметр трубы должен приходиться на середину диапазона хомута. Например, для трубы Ø40 мм лучше взять хомут 32–50 мм, а не 38–58 мм.

 

Ширина ленты: узкая лента (7–9 мм) используется при сильной вибрации и для твёрдых рукавов; широкая лента (12–14 мм и более) снижает удельное давление и подходит для мягких тонкостенных шлангов. Для труб диаметром до 90 мм стандартная ширина — 9 мм; свыше 90 мм — 12 или 13 мм.

 

 

Таблица 3 — Стандартные размеры червячных хомутов:

 

 

 

Выбор хомута: таблица по задачам

 

Таблица 4 — Подбор хомута по задаче и условиям:

 

 

 

 

Правила монтажа и эксплуатации

 

 

 

• Диаметр хомута должен соответствовать внешнему диаметру трубы или шланга — не меньше и не больше допустимого диапазона.

 

• Хомут устанавливать на расстоянии не менее 5–10 мм от края шланга (отбортовки штуцера) — слишком близко к краю приводит к срыву шланга.

 

• При затяжке червячного хомута не превышать максимальный момент затяжки: просечные хомуты — до 15 Нм; перфорированные — меньший момент, иначе лента разрывается.

 

• Если диск «засалился» в плане хомутов — после монтажа при необходимости проверить затяжку через 24–48 часов (материалы дают усадку).

 

• При сухой резке... (не применимо) — для систем с вибрацией выбирать хомуты с узкой лентой и зубьями на ленте (не дают ослабляться).

 

• Нельзя устанавливать хомут меньшего класса (W1) в химически агрессивных или влажных условиях — оцинкованное покрытие быстро разрушится.

 

• Ремонтный хомут — только временное решение. После установки обязательно заменить повреждённый участок трубопровода в ближайшие сроки.

 

•  Ушные (Oetiker) хомуты — повторному использованию не подлежат. При демонтаже — замена на новый.

 

 

⚠ Нельзя устанавливать хомут из углеродистой стали в контакт с нержавеющими трубами в условиях повышенной влажности — возникает гальваническая коррозия.

 

Нормативные документы

 

• ГОСТ 28191-89 — Хомуты червячные. Технические условия.

 

• DIN 3017 — Немецкий стандарт на болтовые и силовые хомуты.

 

• Диапазон диаметров по ГОСТ 28191-89: от 6 до 76 мм (червячные); коммерческий ряд — до 210 мм и более.