Металеві хомути: типи та розміри

 

Металевий хомут — кріпильний елемент у формі кільця або напівкільця з вільними кінцями, що з'єднуються за допомогою гвинта, болта або обтиснення. Основне призначення — герметичне з'єднання та надійна фіксація шлангів, патрубків, труб, рукавів і повітроводів. Різноманітність конструкцій дозволяє підібрати хомут під будь-які умови: діаметр, тиск, хімічне середовище, температуру та інтенсивність вібрації.

 

 

Види металевих хомутів

 

1. Черв'ячний (стрічковий) хомут

 

 

Найпоширеніший тип. Складається з трьох елементів: штампована металева стрічка з просічками (перфорацією) або відпресованою різьбою, замок і затяжний гвинт. При обертанні гвинта різьба входить у зачеплення з просічками стрічки і рівномірно обтискає шланг або трубу по всій окружності — аналогічно принципу черв'ячного редуктора. Затяжка виконується викруткою, шестигранним ключем або рукою (у моделях з баранцем). Конструкція унеможливлює мимовільне ослаблення при вібрації.

 

За ГОСТ 28191-89 виділяється чотири підтипи: стандартний стрічковий з болтом або баранцем (легка і важка серія) — для умов малої вібрації; вузький стрічковий з болтами і зубами — для сильної вібрації; широкий стрічковий з болтами — для м'яких тонкостінних рукавів (знижує питомий тиск); дротяний з гвинтом — для гофрованих і твердих рукавів.

 

2. Пружинний хомут

 

 

Виготовляється з пружинної сталі — пружність матеріалу забезпечує постійне радіальне зусилля без повторної затяжки. Монтується пасатижами: кільце стискають, надягають на трубу і відпускають — хомут самостійно обтискає з'єднання. При тепловому розширенні труби пружинний хомут компенсує зміну діаметра. Широко застосовується в системах охолодження автомобілів. Не підходить для високого тиску — у цих випадках переважають черв'ячні хомути.

 

3. Вушний (обжимний) хомут

 

 

Нероз'ємний хомут з виступаючим «вухом», яке обтискається спеціальними кліщами (Oetiker). Після обтиснення хомут неможливо зняти без руйнування — гарантує максимальну надійність. Гладка внутрішня поверхня не пошкоджує м'які матеріали. Застосовується для пильників ШРУС, медичних трубок, харчового виробництва. Виробляється в регульованому та нерегульованому варіантах.

 

4. Болтовий та силовий хомути

 

 

Болтовий хомут: два металеві напівкільця з'єднуються болтами і гайками, затягуються гайковим ключем. Конструкція забезпечує високий питомий тиск — застосовується для важких промислових трубопроводів з металу, гуми та полімерів. Чотириболтові моделі (2 скоби + 4 болти) забезпечують симетричний рівномірний тиск. Силовий хомут аналогічний стрічковому, але має два болтових затискних механізми по боках — для армованих рукавів високого тиску.

 

5. Трубний (сантехнічний) хомут

 

 

Призначений не для герметизації, а для фіксації та підвіски трубопроводів до будівельних конструкцій (стін, стелі, балок). Складається з двох і більше кільцевих скоб, з'єднаних болтами. Вибирається за зовнішнім діаметром труби. Випускається з гумовою прокладкою (знижує вібрацію та захищає трубу) і без неї. Матеріал — оцинкована або нержавіюча сталь залежно від умов експлуатації.

 

6. Ремонтний хомут

 

 

Конструкція з металевими напівкільцями та гумовою (або силіконовою) прокладкою. Прокладка перекриває місце течі і притискається до труби болтами. Застосовується як аварійне рішення при прориві трубопроводу — дозволяє швидко зупинити течу без заміни труби. Важливо: ремонтний хомут — тимчасовий захід, після його встановлення необхідна заміна пошкодженої ділянки трубопроводу.

 

 

Таблиця 1 — Види металевих хомутів та їх характеристики:

 

 

 

Класи матеріалів черв'ячних хомутів (W-класифікація)

 

Міжнародна класифікація W1–W5 визначає матеріал стрічки, замка і гвинта хомута. Чим вищий клас — тим вища корозійна стійкість. Клас завжди визначається за найменш стійким елементом конструкції.

 

Таблиця 2 — Класи матеріалів (W-класифікація):

 

 

Комбіновані хомути: стрічка і корпус — нержавійка AISI 430, гвинт — вуглецева сталь з покриттям. Це компроміс за ціною та корозійною стійкістю.

 

 

Розміри хомутів: як вибрати діаметр

 

 

Хомут вибирається за зовнішнім діаметром елемента, що з'єднується (труби або шланга). Кожен хомут розрахований на діапазон діаметрів — мінімальний і максимальний, зазначені в маркуванні (наприклад, 32–50 мм). Діаметр шланга в затягнутому стані повинен перебувати всередині цього діапазону. Занадто маленький хомут не охопить трубу; занадто великий не забезпечить достатнього обтиснення та герметичності.

 

Оптимально: діаметр труби повинен припадати на середину діапазону хомута. Наприклад, для труби Ø40 мм краще взяти хомут 32–50 мм, а не 38–58 мм.

 

Ширина стрічки: вузька стрічка (7–9 мм) використовується при сильній вібрації та для твердих рукавів; широка стрічка (12–14 мм і більше) знижує питомий тиск і підходить для м'яких тонкостінних шлангів. Для труб діаметром до 90 мм стандартна ширина — 9 мм; понад 90 мм — 12 або 13 мм.

 

 

Таблиця 3 — Стандартні розміри черв'ячних хомутів:

 

 

 

 

Вибір хомута: таблиця за завданнями

 

Таблиця 4 — Підбір хомута за завданням та умовами:

 

 

Правила монтажу та експлуатації

 

 

• Діаметр хомута повинен відповідати зовнішньому діаметру труби або шланга — не менше і не більше допустимого діапазону.

 

• Хомут встановлювати на відстані не менше 5–10 мм від краю шланга (відбортовки штуцера) — занадто близько до краю призводить до зриву шланга.

 

• При затяжці черв'ячного хомута не перевищувати максимальний момент затяжки: просічні хомути — до 15 Нм; перфоровані — менший момент, інакше стрічка розривається.

 

• Після монтажу за необхідності перевірити затяжку через 24–48 годин (матеріали дають усадку).

 

• Для систем з вібрацією вибирати хомути з вузькою стрічкою та зубами на стрічці (не дають ослабнути).

 

• Не можна встановлювати хомут меншого класу (W1) в хімічно агресивних або вологих умовах — цинкове покриття швидко зруйнується.

 

• Ремонтний хомут — лише тимчасове рішення. Після встановлення обов'язково замінити пошкоджену ділянку трубопроводу якомога швидше.

 

• Вушні (Oetiker) хомути — повторному використанню не підлягають. При демонтажі — заміна на новий.

 

⚠ Не можна встановлювати хомут з вуглецевої сталі в контакт з нержавіючими трубами в умовах підвищеної вологості — виникає гальванічна корозія.

 

Нормативні документи

 

• ГОСТ 28191-89 — Хомути черв'ячні. Технічні умови.

 

• DIN 3017 — Німецький стандарт на болтові та силові хомути.

 

• Діапазон діаметрів за ГОСТ 28191-89: від 6 до 76 мм (черв'ячні); комерційний ряд — до 210 мм і більше.