Каталог

Прием заказов: круглосуточно без выходных

Обработка заказов: Пн-Пт 9:00-18:00

+380955807061

Укр
Рус

DIN 933 vs DIN 931: болты с полной и неполной резьбой - когда что применять

07.05.2026
153
Болты

DIN 933 vs DIN 931: болты с полной и неполной резьбой — когда что применять

 

Закручивание и откручивание

 

Когда инженер берёт в руки шестигранный болт, он редко задумывается, какое из двух исполнений лежит у него на ладони — DIN 933 с резьбой по всему стержню или DIN 931 с гладким безрезьбовым участком под головкой.

 

В статье — без воды и с цифрами: когда применять каждый стандарт, как рассчитать длину гладкой части, чтобы плоскость среза гарантированно легла на тело болта, в чём отличие DIN от ISO и ГОСТ, и какие четыре ошибки при подборе допускают даже опытные конструкторы.

 

 

Конструктивное отличие: где заканчивается резьба

 

DIN 933 = ISO 4017 / ГОСТ 7798, 7805

 

 

Резьба нарезана практически по всей длине стержня. Единственный нерезьбовой участок — зона сбега резьбы (2–3 витка у головки), которая конструктивно неизбежна при производстве. Болт затягивает соединение через осевое усилие, передаваемое витками резьбы и опорным торцом головки.

 

Максимальная длина стержня по стандарту — 340 мм. Применяется в коротких соединениях, где нужно зафиксировать тонкий или средний пакет деталей.

 

 

DIN 931 = ISO 4014 / ГОСТ 7798, 7805

 

 

 

Стержень разделён на два участка: резьбовой конец длиной b и гладкая (нерезьбовая) цилиндрическая часть под головкой. Диаметр гладкой части равен наружному диаметру резьбы d — это принципиально важно для восприятия поперечных нагрузок.

 

Длина резьбового участка b рассчитывается по формуле стандарта:

 

b = 2d + 6 мм  (для болтов длиной L ≤ 125 мм)

 

b = 2d + 12 мм  (для болтов длиной 125 мм < L ≤ 200 мм)

 

b = 2d + 25 мм  (для болтов длиной L > 200 мм)

 

Длина гладкой части: lg = L − b − k, где k — высота головки. Именно lg должна быть ≥ суммарной толщины деталей в зоне среза.

 

 

Сравнительная таблица: DIN 933 vs DIN 931

 

Параметр

DIN 933

DIN 931

Стандарт (аналог ISO/ГОСТ)

DIN 933 = ISO 4017 / ГОСТ 7798, 7805

DIN 931 = ISO 4014 / ГОСТ 7798, 7805

Резьба по длине стержня

Полная — по всему стержню

Неполная — есть гладкая часть под головкой

Гладкая часть стержня

Отсутствует (только сбег резьбы)

Есть: длина = L − b (формула ниже)

Поведение при растяжении

Равнозначна DIN 931

Равнозначна DIN 933

Поведение при срезе

Хуже: резьба в плоскости среза −до 35 % прочности

Лучше: гладкая часть в плоскости среза

Усталостная прочность при поперечных нагрузках

Снижена (концентратор — впадина резьбы)

Выше (гладкий стержень без концентраторов)

Макс. длина стержня

340 мм

950 мм

Диапазон диаметров

М3 — М64

М3 — М64

Класс точности

A, B

A, B

Классы прочности

4.6 / 5.6 / 6.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 / A2 / A4

4.6 / 5.6 / 6.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 / A2 / A4

Типичные применения

Фланцы, тонкие пакеты, последовательные соединения

Несущие фермы, оси, поперечные нагрузки

Доступность на рынке

Очень высокая — массовое производство

Высокая (короткие серии — под заказ)

 

 

 

Длина резьбовой части b по диаметрам (DIN 931)

 

Таблица позволяет быстро определить длину резьбовой части b и рассчитать длину гладкого участка lg = L − b − k. Если lg ≤ 0 — гладкой части нет, болт работает как DIN 933.

 

Резьба

Шаг P, мм

b (мм)

Диапазон длины

Формула b = 2d+6

М6

1.0

18

L ≤ 125 мм

2×6+6 = 18 мм

М8

1.25

22

L ≤ 125 мм

2×8+6 = 22 мм

М10

1.5

26

L ≤ 125 мм

2×10+6 = 26 мм

М12

1.75

30

L ≤ 125 мм

2×12+6 = 30 мм

М16

2.0

38

L ≤ 125 мм

2×16+6 = 38 мм

М20

2.5

46

125 < L ≤ 200

2×20+6 = 46 мм

М24

3.0

54

125 < L ≤ 200

2×24+6 = 54 мм

М30

3.5

66

L > 200 мм

2×30+6 = 66 мм

М36

4.0

78

L > 200 мм

2×36+6 = 78 мм

 

 

 

💡 Пример расчёта гладкой части

Болт М12×80 (DIN 931). b = 2×12+6 = 30 мм. Высота головки k = 7,5 мм. Длина гладкой части: lg = 80 − 30 − 7,5 = 42,5 мм. Если суммарная толщина деталей в зоне среза равна 35 мм — гладкая часть перекрывает зону среза с запасом 7,5 мм. Условие выполнено.

 

 

 

Физика среза: почему резьба в зоне сдвига опасна

 

При растяжении оба болта разрушаются одинаково — по впадинам резьбы, где площадь сечения минимальна. Разница в прочности на растяжение между DIN 933 и DIN 931 одного диаметра и класса прочности — нулевая.

При срезе картина принципиально иная. Поперечная нагрузка, действующая на резьбовую часть стержня, срезает металл по внутреннему диаметру резьбы d1 — наименьшему сечению. При той же нагрузке на гладкий стержень работает полное сечение d. Потеря несущей способности:

Δ ≈ 1 − (d₁/d)² ≈ 25–35%

 

Кроме снижения статической прочности, резьба в зоне среза является концентратором напряжений. При циклических нагрузках (вибрация, знакопеременные усилия) усталостная трещина зарождается именно во впадинах резьбы и развивается значительно быстрее, чем на гладком стержне.

 

 

 

🚫 Самая опасная ошибка

Замена DIN 931 на DIN 933 в несущем узле без перепроверки положения зоны среза. Болт ведёт себя нормально при монтаже и на начальном этапе эксплуатации, но при накоплении циклической усталости разрушается без предварительных видимых деформаций — внезапно.

 

 

 

Соответствие стандартов: DIN, ISO, ГОСТ

 

Болты DIN 933 и DIN 931 имеют прямые аналоги в системах ISO и ГОСТ. Ключевое отличие ISO 4017 от DIN 933 — несколько иные размеры под ключ для М10, М12, М14 и М22. Во всём остальном стандарты взаимозаменяемы.

 

DIN

ISO

ГОСТ

Особенность

DIN 933

ISO 4017

ГОСТ 7798 / 7805

Полная резьба

DIN 931

ISO 4014

ГОСТ 7798 / 7805

Неполная резьба

DIN 601

ISO 4016

ГОСТ 15589

Класс точности C, полная

—

ISO 4018

ГОСТ 15589

Класс точности C, полная

DIN 960

ISO 8765

—

Мелкий шаг, неполная

DIN 961

ISO 8676

—

Мелкий шаг, полная

 

 

 

📌 О DIN 960 и DIN 961

Для соединений с повышенными требованиями к точности позиционирования или при ограниченном пространстве применяют болты с мелким шагом резьбы: DIN 960 (неполная резьба) и DIN 961 (полная резьба). Мелкий шаг даёт меньший самоотворачивающий момент и более точную дозировку усилия затяжки, но снижает несущую способность резьбы по срезу.

 

 

 

4 ошибки при подборе болтов: причины и решения

 

Ошибка

Последствие

Решение

DIN 933 в соединении на срез

Резьба попадает в плоскость среза → потеря до 35 % прочности, ускоренный усталостный износ

Использовать DIN 931; убедиться, что гладкая часть перекрывает зону среза

DIN 931 в коротком соединении без гладкой части

При L ≤ b гладкого участка нет; преимущества DIN 931 потеряны, но цена выше

Для коротких болтов (L < 2d+20 мм) DIN 933 равнозначен и дешевле

Замена DIN 931 на DIN 933 без расчёта

Резьба попадает в зону поперечного усилия → разрушение соединения без видимых признаков

Заменять только после согласования с конструктором; пересчитать положение зоны среза

Неверный расчёт длины гладкой части

Гладкая часть не доходит до стыка деталей → резьба в зоне среза, нулевой эффект

Проверить: lg = L − b − k ≥ 0 и lg ≥ толщине пакета в зоне среза

 

 

 

Когда выбирать DIN 933, а когда DIN 931

 

DIN 933 — когда

DIN 931 — когда

Соединение работает только на растяжение (фланцы, крышки)

Поперечные или смешанные нагрузки (срез + растяжение)

Детали тонкие, длина болта ≤ 4d

Соединение ферменных и несущих металлоконструкций

Последовательное соединение нескольких деталей с гайкой

Болт является одновременно осью или направляющей

Нужно максимальное количество витков резьбы для затяжки

Длинные болты — L > 5d; зона среза неизбежна без гладкой части

Цена важна — DIN 933 массовый и дешевле

Циклические и динамические нагрузки (вибрация, удары)

Лёгкие конструкции, мебель, бытовое оборудование

Подвески, рычаги, узлы передачи поперечного усилия

 

 

 

✅ Главное правило выбора

Если соединение работает только на растяжение — DIN 933 и DIN 931 равнозначны; выбирайте DIN 933 как более доступный и дешёвый. Если есть любая поперечная нагрузка и болт длиннее 5d — обязательно DIN 931 с проверкой: lg ≥ толщины пакета в зоне среза. Никогда не заменяйте DIN 931 на DIN 933 в несущих узлах без расчёта.

 

Популярные статьи