Каталог

Прием заказов: круглосуточно без выходных

Обработка заказов: Пн-Пт 9:00-18:00

+380955807061

Укр
Рус

DIN 933 vs DIN 931: болты с полной и неполной резьбой - когда что применять

07.05.2026
17
Болты

DIN 933 vs DIN 931: болты с полной и неполной резьбой — когда что применять

 

Закручивание и откручивание

 

Когда инженер берёт в руки шестигранный болт, он редко задумывается, какое из двух исполнений лежит у него на ладони — DIN 933 с резьбой по всему стержню или DIN 931 с гладким безрезьбовым участком под головкой.

 

В статье — без воды и с цифрами: когда применять каждый стандарт, как рассчитать длину гладкой части, чтобы плоскость среза гарантированно легла на тело болта, в чём отличие DIN от ISO и ГОСТ, и какие четыре ошибки при подборе допускают даже опытные конструкторы.

 

 

Конструктивное отличие: где заканчивается резьба

 

DIN 933 = ISO 4017 / ГОСТ 7798, 7805

 

 

Резьба нарезана практически по всей длине стержня. Единственный нерезьбовой участок — зона сбега резьбы (2–3 витка у головки), которая конструктивно неизбежна при производстве. Болт затягивает соединение через осевое усилие, передаваемое витками резьбы и опорным торцом головки.

 

Максимальная длина стержня по стандарту — 340 мм. Применяется в коротких соединениях, где нужно зафиксировать тонкий или средний пакет деталей.

 

 

DIN 931 = ISO 4014 / ГОСТ 7798, 7805

 

 

 

Стержень разделён на два участка: резьбовой конец длиной b и гладкая (нерезьбовая) цилиндрическая часть под головкой. Диаметр гладкой части равен наружному диаметру резьбы d — это принципиально важно для восприятия поперечных нагрузок.

 

Длина резьбового участка b рассчитывается по формуле стандарта:

 

b = 2d + 6 мм  (для болтов длиной L ≤ 125 мм)

 

b = 2d + 12 мм  (для болтов длиной 125 мм < L ≤ 200 мм)

 

b = 2d + 25 мм  (для болтов длиной L > 200 мм)

 

Длина гладкой части: lg = L − b − k, где k — высота головки. Именно lg должна быть ≥ суммарной толщины деталей в зоне среза.

 

 

Сравнительная таблица: DIN 933 vs DIN 931

 

Параметр

DIN 933

DIN 931

Стандарт (аналог ISO/ГОСТ)

DIN 933 = ISO 4017 / ГОСТ 7798, 7805

DIN 931 = ISO 4014 / ГОСТ 7798, 7805

Резьба по длине стержня

Полная — по всему стержню

Неполная — есть гладкая часть под головкой

Гладкая часть стержня

Отсутствует (только сбег резьбы)

Есть: длина = L − b (формула ниже)

Поведение при растяжении

Равнозначна DIN 931

Равнозначна DIN 933

Поведение при срезе

Хуже: резьба в плоскости среза −до 35 % прочности

Лучше: гладкая часть в плоскости среза

Усталостная прочность при поперечных нагрузках

Снижена (концентратор — впадина резьбы)

Выше (гладкий стержень без концентраторов)

Макс. длина стержня

340 мм

950 мм

Диапазон диаметров

М3 — М64

М3 — М64

Класс точности

A, B

A, B

Классы прочности

4.6 / 5.6 / 6.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 / A2 / A4

4.6 / 5.6 / 6.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 / A2 / A4

Типичные применения

Фланцы, тонкие пакеты, последовательные соединения

Несущие фермы, оси, поперечные нагрузки

Доступность на рынке

Очень высокая — массовое производство

Высокая (короткие серии — под заказ)

 

 

 

Длина резьбовой части b по диаметрам (DIN 931)

 

Таблица позволяет быстро определить длину резьбовой части b и рассчитать длину гладкого участка lg = L − b − k. Если lg ≤ 0 — гладкой части нет, болт работает как DIN 933.

 

Резьба

Шаг P, мм

b (мм)

Диапазон длины

Формула b = 2d+6

М6

1.0

18

L ≤ 125 мм

2×6+6 = 18 мм

М8

1.25

22

L ≤ 125 мм

2×8+6 = 22 мм

М10

1.5

26

L ≤ 125 мм

2×10+6 = 26 мм

М12

1.75

30

L ≤ 125 мм

2×12+6 = 30 мм

М16

2.0

38

L ≤ 125 мм

2×16+6 = 38 мм

М20

2.5

46

125 < L ≤ 200

2×20+6 = 46 мм

М24

3.0

54

125 < L ≤ 200

2×24+6 = 54 мм

М30

3.5

66

L > 200 мм

2×30+6 = 66 мм

М36

4.0

78

L > 200 мм

2×36+6 = 78 мм

 

 

 

💡 Пример расчёта гладкой части

Болт М12×80 (DIN 931). b = 2×12+6 = 30 мм. Высота головки k = 7,5 мм. Длина гладкой части: lg = 80 − 30 − 7,5 = 42,5 мм. Если суммарная толщина деталей в зоне среза равна 35 мм — гладкая часть перекрывает зону среза с запасом 7,5 мм. Условие выполнено.

 

 

 

Физика среза: почему резьба в зоне сдвига опасна

 

При растяжении оба болта разрушаются одинаково — по впадинам резьбы, где площадь сечения минимальна. Разница в прочности на растяжение между DIN 933 и DIN 931 одного диаметра и класса прочности — нулевая.

При срезе картина принципиально иная. Поперечная нагрузка, действующая на резьбовую часть стержня, срезает металл по внутреннему диаметру резьбы d1 — наименьшему сечению. При той же нагрузке на гладкий стержень работает полное сечение d. Потеря несущей способности:

Δ ≈ 1 − (d₁/d)² ≈ 25–35%

 

Кроме снижения статической прочности, резьба в зоне среза является концентратором напряжений. При циклических нагрузках (вибрация, знакопеременные усилия) усталостная трещина зарождается именно во впадинах резьбы и развивается значительно быстрее, чем на гладком стержне.

 

 

 

🚫 Самая опасная ошибка

Замена DIN 931 на DIN 933 в несущем узле без перепроверки положения зоны среза. Болт ведёт себя нормально при монтаже и на начальном этапе эксплуатации, но при накоплении циклической усталости разрушается без предварительных видимых деформаций — внезапно.

 

 

 

Соответствие стандартов: DIN, ISO, ГОСТ

 

Болты DIN 933 и DIN 931 имеют прямые аналоги в системах ISO и ГОСТ. Ключевое отличие ISO 4017 от DIN 933 — несколько иные размеры под ключ для М10, М12, М14 и М22. Во всём остальном стандарты взаимозаменяемы.

 

DIN

ISO

ГОСТ

Особенность

DIN 933

ISO 4017

ГОСТ 7798 / 7805

Полная резьба

DIN 931

ISO 4014

ГОСТ 7798 / 7805

Неполная резьба

DIN 601

ISO 4016

ГОСТ 15589

Класс точности C, полная

ISO 4018

ГОСТ 15589

Класс точности C, полная

DIN 960

ISO 8765

Мелкий шаг, неполная

DIN 961

ISO 8676

Мелкий шаг, полная

 

 

 

📌 О DIN 960 и DIN 961

Для соединений с повышенными требованиями к точности позиционирования или при ограниченном пространстве применяют болты с мелким шагом резьбы: DIN 960 (неполная резьба) и DIN 961 (полная резьба). Мелкий шаг даёт меньший самоотворачивающий момент и более точную дозировку усилия затяжки, но снижает несущую способность резьбы по срезу.

 

 

 

4 ошибки при подборе болтов: причины и решения

 

Ошибка

Последствие

Решение

DIN 933 в соединении на срез

Резьба попадает в плоскость среза → потеря до 35 % прочности, ускоренный усталостный износ

Использовать DIN 931; убедиться, что гладкая часть перекрывает зону среза

DIN 931 в коротком соединении без гладкой части

При L ≤ b гладкого участка нет; преимущества DIN 931 потеряны, но цена выше

Для коротких болтов (L < 2d+20 мм) DIN 933 равнозначен и дешевле

Замена DIN 931 на DIN 933 без расчёта

Резьба попадает в зону поперечного усилия → разрушение соединения без видимых признаков

Заменять только после согласования с конструктором; пересчитать положение зоны среза

Неверный расчёт длины гладкой части

Гладкая часть не доходит до стыка деталей → резьба в зоне среза, нулевой эффект

Проверить: lg = L − b − k ≥ 0 и lg ≥ толщине пакета в зоне среза

 

 

 

Когда выбирать DIN 933, а когда DIN 931

 

DIN 933 — когда

DIN 931 — когда

Соединение работает только на растяжение (фланцы, крышки)

Поперечные или смешанные нагрузки (срез + растяжение)

Детали тонкие, длина болта ≤ 4d

Соединение ферменных и несущих металлоконструкций

Последовательное соединение нескольких деталей с гайкой

Болт является одновременно осью или направляющей

Нужно максимальное количество витков резьбы для затяжки

Длинные болты — L > 5d; зона среза неизбежна без гладкой части

Цена важна — DIN 933 массовый и дешевле

Циклические и динамические нагрузки (вибрация, удары)

Лёгкие конструкции, мебель, бытовое оборудование

Подвески, рычаги, узлы передачи поперечного усилия

 

 

 

✅ Главное правило выбора

Если соединение работает только на растяжение — DIN 933 и DIN 931 равнозначны; выбирайте DIN 933 как более доступный и дешёвый. Если есть любая поперечная нагрузка и болт длиннее 5d — обязательно DIN 931 с проверкой: lg ≥ толщины пакета в зоне среза. Никогда не заменяйте DIN 931 на DIN 933 в несущих узлах без расчёта.

 

Популярные статьи