Каталог

Прийом замовлень: цілодобово без вихідних

Обробка замовлень: Пн-Пт 9:00-18:00

+380955807061

Укр
Рус

DIN 933 vs DIN 931: болти з повним і неповним різьбленням - коли що застосовувати

07.05.2026
19
Болти

DIN 933 vs DIN 931: болти з повною та неповною різьбою — коли що застосовувати

 

Закручування та відкручування

 

Коли інженер бере в руки шестигранний болт, він рідко замислюється, яке з двох виконань лежить у нього на долоні — DIN 933 з різьбою по всьому стержню або DIN 931 з гладкою безрізьбовою ділянкою під головкою.

 

У статті — без зайвих слів і з цифрами: коли застосовувати кожен стандарт, як розрахувати довжину гладкої частини, щоб площина зрізу гарантовано лягла на тіло болта, у чому відмінність DIN від ISO та ГОСТ, і які чотири помилки при підборі допускають навіть досвідчені конструктори.

 

 

Конструктивна відмінність: де закінчується різьба

 

DIN 933 = ISO 4017 / ГОСТ 7798, 7805

 

 

Різьба нарізана практично по всій довжині стержня. Єдина безрізьбова ділянка — зона збігу різьби (2–3 витки у головки), яка конструктивно неминуча при виробництві. Болт затягує з'єднання через осьове зусилля, що передається витками різьби та опорним торцем головки.

 

Максимальна довжина стержня за стандартом — 340 мм. Застосовується у коротких з'єднаннях, де потрібно зафіксувати тонкий або середній пакет деталей.

 

 

DIN 931 = ISO 4014 / ГОСТ 7798, 7805

 

 

Стержень розділено на дві ділянки: різьбовий кінець довжиною b та гладка (безрізьбова) циліндрична частина під головкою. Діаметр гладкої частини дорівнює зовнішньому діаметру різьби d — це принципово важливо для сприйняття поперечних навантажень.

 

Довжина різьбової ділянки b розраховується за формулою стандарту:

 

b = 2d + 6 мм  (для болтів довжиною L ≤ 125 мм)

 

b = 2d + 12 мм  (для болтів довжиною 125 мм < L ≤ 200 мм)

 

b = 2d + 25 мм  (для болтів довжиною L > 200 мм)

 

Довжина гладкої частини: lg = L − b − k, де k — висота головки. Саме lg має бути ≥ сумарної товщини деталей у зоні зрізу.

 

 

Порівняльна таблиця: DIN 933 vs DIN 931

 

Параметр

DIN 933

DIN 931

Стандарт (аналог ISO/ГОСТ)

DIN 933 = ISO 4017 / ГОСТ 7798, 7805

DIN 931 = ISO 4014 / ГОСТ 7798, 7805

Різьба по довжині стержня

Повна — по всьому стержню

Неповна — є гладка частина під головкою

Гладка частина стержня

Відсутня (тільки збіг різьби)

Є: довжина = L − b (формула нижче)

Поведінка при розтягу

Рівнозначна DIN 931

Рівнозначна DIN 933

Поведінка при зрізі

Гірша: різьба у площині зрізу −до 35% міцності

Краща: гладка частина в площині зрізу

Утомлювальна міцність при поперечних навантаженнях

Знижена (концентратор — западина різьби)

Вища (гладкий стержень без концентраторів)

Макс. довжина стержня

340 мм

950 мм

Діапазон діаметрів

М3 — М64

М3 — М64

Клас точності

A, B

A, B

Класи міцності

4.6 / 5.6 / 6.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 / A2 / A4

4.6 / 5.6 / 6.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 / A2 / A4

Типові застосування

Фланці, тонкі пакети, послідовні з'єднання

Несучі ферми, осі, поперечні навантаження

Доступність на ринку

Дуже висока — масове виробництво

Висока (короткі серії — під замовлення)

 

 

 

Довжина різьбової частини b за діаметрами (DIN 931)

 

Таблиця дозволяє швидко визначити довжину різьбової частини b та розрахувати довжину гладкої ділянки lg = L − b − k. Якщо lg ≤ 0 — гладкої частини немає, болт працює як DIN 933.

 

Різьба

Крок P, мм

b (мм)

Діапазон довжини

Формула b = 2d+6

М6

1.0

18

L ≤ 125 мм

2×6+6 = 18 мм

М8

1.25

22

L ≤ 125 мм

2×8+6 = 22 мм

М10

1.5

26

L ≤ 125 мм

2×10+6 = 26 мм

М12

1.75

30

L ≤ 125 мм

2×12+6 = 30 мм

М16

2.0

38

L ≤ 125 мм

2×16+6 = 38 мм

М20

2.5

46

125 < L ≤ 200

2×20+6 = 46 мм

М24

3.0

54

125 < L ≤ 200

2×24+6 = 54 мм

М30

3.5

66

L > 200 мм

2×30+6 = 66 мм

М36

4.0

78

L > 200 мм

2×36+6 = 78 мм

 

 

 

💡 Приклад розрахунку гладкої частини

Болт М12×80 (DIN 931). b = 2×12+6 = 30 мм. Висота головки k = 7,5 мм. Довжина гладкої частини: lg = 80 − 30 − 7,5 = 42,5 мм. Якщо сумарна товщина деталей у зоні зрізу дорівнює 35 мм — гладка частина перекриває зону зрізу із запасом 7,5 мм. Умова виконана.

 

 

 

Фізика зрізу: чому різьба у зоні зсуву небезпечна

 

При розтягу обидва болти руйнуються однаково — по западинах різьби, де площа перерізу мінімальна. Різниця у міцності на розтяг між DIN 933 та DIN 931 одного діаметра та класу міцності — нульова.

 

При зрізі картина принципово інша. Поперечне навантаження, що діє на різьбову частину стержня, зрізає метал по внутрішньому діаметру різьби d1 — найменшому перерізу. При тому ж навантаженні на гладкий стержень працює повний переріз d. Втрата несучої здатності:

Δ ≈ 1 − (d₁/d)² ≈ 25–35%

 

Окрім зниження статичної міцності, різьба у зоні зрізу є концентратором напружень. При циклічних навантаженнях (вібрація, знакозмінні зусилля) втомна тріщина зароджується саме у западинах різьби та розвивається значно швидше, ніж на гладкому стержні.

 

 

 

🚫 Найнебезпечніша помилка

Заміна DIN 931 на DIN 933 у несучому вузлі без перевірки положення зони зрізу. Болт поводиться нормально при монтажі та на початковому етапі експлуатації, але при накопиченні циклічної втоми руйнується без попередніх видимих деформацій — раптово.

 

 

 

Відповідність стандартів: DIN, ISO, ГОСТ

 

Болти DIN 933 та DIN 931 мають прямі аналоги в системах ISO та ГОСТ. Ключова відмінність ISO 4017 від DIN 933 — дещо інші розміри під ключ для М10, М12, М14 та М22. В усьому іншому стандарти взаємозамінні.

 

DIN

ISO

ГОСТ

Особливість

DIN 933

ISO 4017

ГОСТ 7798 / 7805

Повна різьба

DIN 931

ISO 4014

ГОСТ 7798 / 7805

Неповна різьба

DIN 601

ISO 4016

ГОСТ 15589

Клас точності C, повна

ISO 4018

ГОСТ 15589

Клас точності C, повна

DIN 960

ISO 8765

Дрібний крок, неповна

DIN 961

ISO 8676

Дрібний крок, повна

 

 

 

📌 Про DIN 960 та DIN 961

Для з'єднань з підвищеними вимогами до точності позиціонування або при обмеженому просторі застосовують болти з дрібним кроком різьби: DIN 960 (неповна різьба) та DIN 961 (повна різьба). Дрібний крок дає менший момент самовідкручування та точніше дозування зусилля затяжки, але знижує несучу здатність різьби при зрізі.

 

 

 

4 помилки при підборі болтів: причини та рішення

 

Помилка

Наслідок

Рішення

DIN 933 у з'єднанні на зріз

Різьба потрапляє у площину зрізу → втрата до 35% міцності, прискорений втомний знос

Використовувати DIN 931; перевірити, що гладка частина перекриває зону зрізу

DIN 931 у короткому з'єднанні без гладкої частини

При L ≤ b гладкого ділянки немає; переваги DIN 931 втрачено, але ціна вища

Для коротких болтів (L < 2d+20 мм) DIN 933 є рівноцінним і дешевшим

Заміна DIN 931 на DIN 933 без розрахунку

Різьба потрапляє у зону поперечного зусилля → руйнування з'єднання без видимих ознак

Замінювати тільки після узгодження з конструктором; перерахувати положення зони зрізу

Неправильний розрахунок довжини гладкої частини

Гладка частина не доходить до стику деталей → різьба у зоні зрізу, нульовий ефект

Перевірити: lg = L − b − k ≥ 0 та lg ≥ товщина пакету у зоні зрізу

 

 

Коли обирати DIN 933, а коли DIN 931

 

DIN 933 — коли

DIN 931 — коли

З'єднання працює тільки на розтяг (фланці, кришки)

Поперечні або змішані навантаження (зріз + розтяг)

Деталі тонкі, довжина болта ≤ 4d

З'єднання фермових та несучих металоконструкцій

Послідовне з'єднання кількох деталей з гайкою

Болт є одночасно віссю або спрямовуючою

Потрібна максимальна кількість витків різьби для затяжки

Довгі болти — L > 5d; зона зрізу неминуча без гладкої частини

Ціна важлива — DIN 933 масовий і дешевший

Циклічні та динамічні навантаження (вібрація, удари)

Легкі конструкції, меблі, побутове обладнання

Підвіски, важелі, вузли передачі поперечного зусилля

 

 

 

✅ Головне правило вибору

Якщо з'єднання працює тільки на розтяг — DIN 933 та DIN 931 рівнозначні; обирайте DIN 933 як більш доступний та дешевший. Якщо є будь-яке поперечне навантаження і болт довший за 5d — обов'язково DIN 931 з перевіркою: lg ≥ товщини пакету у зоні зрізу. Ніколи не замінюйте DIN 931 на DIN 933 у несучих вузлах без розрахунку.

 

Популярні статті