Каталог

Прийом замовлень: цілодобово без вихідних

Обробка замовлень: Пн-Пт 9:00-18:00

+38096472331

Укр
Рус

Болты: что означает маркировка на шляпке ? Виды , класс прочности и назнаечние.

01.12.2024
10
Болты

Все болты и гайки внешне одинаковы и разница между ними разве что в размерах, считают непосвященные. На первый взгляд, принципиальных различий действительно немного. Тем не менее они есть.

Нагрузки, которые испытывают болтовые соединения, разные — постоянные и временные, весовые и вибрационные, на излом и на разрыв. При этом вектор воздействия редко бывает единственным. Как правило, их несколько, при этом сочетаются они в разных комбинациях.

В статье мы расскажем, что означают надписи на болтах и как определить класс прочности метизов по маркировке.

Виды болтов

Разобраться в надежности крепежа будет проще, если рассматривать его устройство и характеристики, опираясь на форму и назначение.

Болты по форме

Стандартный болт — это стержень с наружной резьбой с одного конца и головкой с другого. Контакт с деталью или несущей поверхностью обеспечивает гайка, распорная втулка или резьбовое соединение. В рамках общей формы болты могут иметь отличия, что позволяет отнести их к определенной категории.

Тип головки

Данный критерий объединяет утилитарную и декоративную функции метизов.

  • Шестигранник (квадрат) — самая популярная модификация, может оснащаться фланцем, буртом, опорным выступом. Универсальное решение, применяется в любых отраслях.
  • Полукруг — используется для сборки деревянных и ламинированных конструкций. Фиксацию болта в посадочном гнезде обеспечивает квадратный подголовник или ус.
  • Потайная — встречается преимущественно в мебельной промышленности, плоская форма обеспечивает скрытый монтаж. Требует дополнительной подготовки отверстия методом зенкования.
  • Откидная — применяется в строительстве при организации такелажных работ. В зависимости от задачи может иметь вид кольца (рым-болт), крюка или вилки с дополнительным отверстием под шплинт в стержне.

Важно! Однозначных правил сочетания головки и стержня не существует. Комбинации этих узлов произвольны и определяются задачей.



Тип стержня

Важный критерий классификации — конструкция стержня. Весь крепеж можно разделить на следующие группы:

  • резьбовые — крепление метизов с основанием или деталью происходит за счет нарезки;
  • анкерные — сцепление с материалом и удержание груза обеспечивается распорной втулкой;
  • стад-болты — гладкий стержень со шляпкой, приваренный к несущему основанию.


Обратите внимание! Форма и назначение крепежа не являются факторами жестко ограничивающими область его использования. На практике приоритетным критерием выбора является прочность метизов, гарантирующая надежность и безопасность соединения.

 

Назначение


Область применения крепежа в зависимости от класса прочности:

  • Дорожные — монтаж ограждений, указателей, наружного освещения. Отличаются высокой коррозионной стойкостью.

Класс прочности: 3,6-8,8.

  • Лемешные (культиваторные) — крепление навесного оборудования к сельскохозяйственной технике.

Класс прочности: 3,6-8,8.

  • Мебельные — сборка облегченных конструкций из дерева, пластика, металла с акцентом на эстетике узла. Основная форма головки — потай или полусфера.

Класс прочности: 3,6-5,8.

  • Строительные — возведение зданий, мостов, крупных металлоконструкций. Производятся из высокопрочной стали с защитным покрытием.

Класс прочности: 3,6-12,9.

  • Машиностроительные — сборка машин и механизмов. Тип стержня — резьбовой, широкая номенклатура размеров, разнообразие сталей. Класс прочности: 3,6-12,9.

Класс прочности гайки

Болты, сопрягаемые с гайкой

Класс прочности

Диаметр резьбы

4

3,6;  4,6;   4,8

M16

5

3,6; 4,6; 4,8/5,6; 5,8

M16/M48

6

4,5; 5,8

M48

8

8,8

M48

9

8,8/9,8

M16/M48

10

10,9

M48

12

12,9

M48

Таблица критерий сопряжения болтов и гаек

Полезно! Гайки более высокого класса заменяют низший класс, если напряжение в соединении ниже предела текучести и указанной в стандарте пробной нагрузки болта. В обратной ситуации, когда нагрузка в сопряжении выше положенной, прочность гайки необходимо подбирать с превышением прочности стержня минимум на 10%, что позволяет уже на стадии монтажа предупредить неправильный выбор крепежных элементов.

Материал и покрытие


Прочностные характеристики болтов обусловлены прежде всего маркой стали и технологией производства — формовкой, термообработкой, нанесением покрытия. Основные материалы в изготовлении крепежа:

  • Низколегированная, конструкционная сталь.
  • Углеродистая, легированная сталь.
  • Аустенитная влагостойкая сталь A2 и A4 (нержавеющая).
  • Цветные металлы и сплавы — алюминий, латунь, бронза, медь, титан.

 

В качестве защитного покрытия, препятствующего разрушению крепежа вследствие воздействия влажной или агрессивной среды, используют цинк, кадмий, никель. Основные технологии — оксидирование, фосфатирование, окрашивание.

Важно! Качество адгезии защитных составов разное. К тому же ради получения высоких декоративных характеристик, в процессе нанесения иногда снижается предел выносливости стали, например, при хромировании.

 

Класс прочности

Это одна из базовых характеристик метизов. Она рассказывает об устойчивости крепежа к нагрузкам. Существует несколько факторов прямо или косвенно влияющих на этот показатель, отсюда такое количество и разнообразие DINов, сопровождающих публикации с описаниями болтов.

  • Наиболее применяемые стандарты:  DIN 933 , DIN 931 , DIN 603 , DIN 607
  • О том, что означают цифры на болтах и гайках и какие документы регулируют указанные параметры в каждом конкретном случае, читайте дальше.

Маркировка на болтах

Для правильного подбора крепежа важно знать не только класс прочности, но и то, какие параметры его определяют. Базовыми являются следующие значения:

  • Временное сопротивление — лимит прочности, показывающий максимальное усилие, после которого метиз разрушится. Учитываются все типы нагрузок: сжатие, изгиб, растяжение.
  • Предел текучести — окончание упругой деформации метиза и переход к пластичным изменениям конструкции. Другими словами, превышение этого порога ведет к необратимой деформации детали.

Маркировка с указанием класса прочности позволяет узнать эти значения для любого метиза. Временное сопротивление вычисляется путем умножения первой цифры на 100.

  • Пример: крепеж с кодом 6,8 будет иметь значение 600 МПа.

Предел текучести рассчитывается чуть сложнее: временное сопротивление нужно умножить на вторую цифру, а затем разделить результат на 10.

  • Пример: предел текучести того же болта 6,8 будет: 600×8÷10 = 480 МПа.

Класс прочности

Временное сопротивление, МПа

Предел текучести, МПа

3,6

300

180-190

4,8

400-420

320-340

5,6

500

300

5,8

500-520

400-420

6,6

600

360-480

8,8

800-830

640-660

9,8

900

720

10,9

1000-1040

900-940

12,9

1200-1220

1080-1100

  • Таблица характеристик крепежа

    Пример: что значит 8,8 на головке болта? Независимо от области применения и формы этот крепеж обладает пределом прочности на разрыв 8 — первая цифра и таким же пределом текучести — 8 — вторая цифра. Достаточно уверенные показатели.

     

    Полезно! В отдельных случаях маркировка может не содержать разделительного знака — 8,8 или 88.

     

    Маркируются следующие виды изделий:

    • болты, имеющие шестигранную головку;
    •   винты, состоящие из цилиндрической головки и внутреннего шестигранника;
    • шпильки;
    •  гайки.


    Болты маркируются на торцевой поверхности головки, тиснения могут быть выпуклыми либо заглублёнными и включают в себя следующие значения:

    · класс прочности элемента;

    · клеймо завода-изготовителя;

    · стрелку — указатель левосторонней резьбы.

    Обязательной маркировке не подлежат:

    · болты, если их диаметр менее 6 мм;

    · изделия класса прочности 6.8 или ниже;

    · винты, имеющие прямой или крестообразный шлиц;

    · нештампованные болты и винты, выполненные резанием или точением.



    Шпильки маркируются на торце одним из специальных знаков:

    · круг — класс прочности 8.8;

    · плюс — класс прочности 9.8;

    · квадрат — класс прочности 10.9;

    · треугольник — класс прочности 12,9.

     

    Нижче наведена таблиця, в якій вказані можливі класи міцності і сталі, з яких виготовляли кріплення:

    В даній таблиці наведені найбільш поширені класи міцності кріплення і сталі, з яких їх виготовляють. Але існують так само деталі так званого вузького профілю. Наприклад, високоміцні болти з головкою збільшеного розміру під ключ. Такі метизи мають власну маркування і градацію міцності.

    Класс прочности

    марка сталі

    Предел прочности, МПа

    Предел текучести, МПа

    Твердость по Бринеллю, НВ

    3.6

    Ст.3кп, Ст.3сп, Ст.5кп, Ст.5сп

    300...330

    180...190

    90...238

    4.6

    Ст.5кп, Ст.10

    400

    240

    114...238

    4.8

    Ст.10, Ст.10кп

    400...420

    320 340...

    124...238

    5.6

    Ст.35

    500

    300

    147...238

    5.8

    Ст.10, Ст.10кп, Ст.20, Ст.20кп

    500 520...

    400...420

    152...238

    6.6

    Ст.35, Ст.45

    600

    360

    181...238

    6.8

    Ст.20, Ст.20кп, Ст.35

    600

    480

    181...238

    8.8

    Ст.35, Ст.45, Ст.35Х, Ст.40Х, Ст.38ХА, Ст.20Г2Р

    830 800...

    640 660...

    238...318

    9.8

    Ст.35, Ст.35Х, Ст.38ХА, Ст.40Х, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.20Г2Р

    900

    720

    276 342...

    10.9

    Ст.35Х, Ст.45Г, Ст.38ХА, Ст.45, Ст.40М2, Ст.40Х, Ст. 40Х Селект, Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА

    1000...1040

    900 940...

    304...361

    12.9

    Ст.30ХГСА, Ст.35ХГСА, Ст.40ХНМА

    1200 1220...

    1080...1100

    366...414

    Популярні статті