В отличие от сварочного и заклепочного крепления, резьбовое соединение, пусть и занимает больше времени на монтаж, но отличается большей прочностью и надежностью. Плюс к этому — возможность удаления крепежа для разборки конструкции. Блок резьбового соединения состоит из болта или винта, гайки и шайбы. Последний элемент, несмотря на свою малую заметность, играет важную роль в плане достижения заданных параметров узла соединения. По своему назначению шайбы выполняют задачи расширения опорной площади, герметизации стыка, а также блокировки деталей в определенной позиции. Отсутствие шайбы может стать причиной не только мелких неприятностей, но и масштабных инженерных катастроф.

Плоская шайба

Плоская шайба представляет собой ровный диск с отверстием посередине. Производство изделий выполняется по технологии штамповки с последующей шлифовкой и обработкой от коррозии. Для монтажа ответственных соединений используются шайбы из закаленной стали. Размеры самые разнообразные, но конструкция во всех вариантах одинакова.

 

 

Плоская шайба используется для выполнения следующих задач:

 

• увеличение площади контакта гайки и головки с деталью;
• защита поверхности конструкций от повреждения метизами;
• равномерное распределение давления на материалы;
• обеспечение скольжения гайки при закручивании.

 

При проектировании сборки различных инженерных сооружений изначально рассчитывается несущая способность и прочность соединяемых деталей, а уже под полученные данные подбираются винты, болты и шайбы. Сечение внутреннего отверстия шайб выбирается максимально близким к диаметру стержня. При отсутствии особых требований к сборке внешний размер берется в 2 раза большим, чем у цилиндра болта. При монтаже конструкций с мягкой поверхностью показатель увеличивают до 3-4.

При покупке шайб рекомендуется делать выбор в пользу продукции, изготовленной по DIN 125 и DIN 9021.

 

 

Пружинная шайба (гровер)

Особенностью резьбовых соединений является возможность их раскручивания, возникающего от вибрации и механической нагрузки. Подобная проблема характерна для всех типов транспорта и промышленного оборудования, а также устройств, где имеются движущиеся детали. Ослабление или разъединение узла крепления чревато крупными неприятностями.

 

Чтобы их предотвратить на этапе монтажа, под гайки подкладываются гроверы — специальные пружинные шайбы.

Конструктивно они выглядят как разрезанное в одном месте кольцо, где концы разведены в разные стороны по вертикали. В производстве изделий используется прочная профильная проволока, обладающая высокой упругостью. Принцип действия таких шайб основан на оказании давления на гайку с одновременным жестким упором шайбы на основания. Такое устройство предотвращает раскручивание при вибрации, но дает возможность без труда разобрать соединение.

При покупке нужно выбирать обычные шайбы стандарта  DIN 125B , DIN 7980, DIN 127.

Шайба стопорная с зубцами

Шайба стопорная с зубцами - это более новый вариант промежуточного элемента крепежа, предотвращающего ослабление и полное раскручивание болтового соединения. Технология широко используется в самых разнообразных отраслях промышленности. Чаще шайбы с зубцами используются при сборке бытовой техники, электроники, строительных инструментов и оборудования. Выбор в пользу такого решения отличается финансовой выгодой, надежностью и долговечностью соединений.

 

Стопорная шайба отличается от гладкой тем, что на одной стороне плоского кольца имеются выступы, острый край которых направлен в обратную сторону от направления резьбы. Зубья делаются путем поверхностной насечки или сквозной вырубки. В производстве используются пружинные марки стали с высокими показателями твердости и упругости. Для участков с агрессивной средой применяется латунь и нержавеющая сталь.

Выбирая товар, следует ориентироваться на зубчатые стопорные шайбы, маркированные DIN 6798. Это гарантия того, что в производстве была точно соблюдена технология и использовалось качественное сырье.

Шайбы NORD-LOCK

NORD-LOCK — инновационное и эффективное решение все той же проблемы раскручивания болтовых соединений в статичных и подвижных конструкциях. Особенностью изделий является их способность сохранять длительное время, созданное во время затягивания соединения натяжение.

Шайбы NORD-LOCK используются парами. Одна часть представляет собой изогнутое в форме пологого конуса кольцо, в котором обе стороны имеют острые насечки.

 

После сборки и затягивания резьбы, шайбы жестко сцепляются между собой, основанием и гайкой. При закручивании конусы деформируются, за счет чего возникает обратное давление, называемое в строительстве предварительным натяжением. В отличие от плоских шайб, где фиксация достигается исключительно силой трения, NORD-LOCK работает сразу по двум направлениям — врезание зубьев в металл и давление. Плюс еще и в том, что по мере усаживания или тепловой деформации деталей сборки, прочность фиксации не ослабевает за счет упругости двойных шайб. Оригинальные изделия производятся по международному стандарту DIN 25201.

 

 

Шайба с уплотнением типа EPDM

 

Это изделие – комбинация пары материалов. Верхняя плоскость металлическая, а нижняя представляет собой прокладку, сформированную резиной с повышенной устойчивостью к износу, EPDM или каучуком искусственного происхождения. На металлической части имеется некоторая выпуклость, благодаря которой достигается максимально плотный контакт с плоскостью без лишней нагрузки на прокладку. Сложность конструкции шайбы объясняется ее основной функцией – она не только дает зафиксировать определенные элементы, но и сразу добиться полной герметизации места соединения. Чаще всего метиз применяется при работах снаружи здания, при укладке кровельного покрытия, где он надежно фиксирует рулонные и листовые материалы.

Наиболее распространенный сорт стали для изготовления металлической плоскости – А2. Это объясняется ее коррозионной стойкостью, ведь шайба используется под открытым небом, а металл совершенно не боится контакта с водой.

Наиболее совершенный материал для изготовления прокладки – каучук искусственного происхождения EPDM. Его достоинства выглядят следующим образом:

• максимум эластичности, при механическом воздействии не образуются трещины;
• отсутствие соединений серы гарантирует, что материал не потеряет прочность под воздействием солнца;
• минимальные изменения конфигурации и габаритов при температурных колебаниях;
• приспособленность к температурным режимам от минуса 40 до плюса 90 градусов.