Міцність болтів: з вуглецевої сталі та нержавіючої сталі
Міцність болтів: з вуглецевої сталі та нержавіючої сталі
Різьбові з'єднання є найбільш затребуваним рішенням у машинобудуванні, будівництві, меблевій справі та багатьох інших галузях промисловості. На відміну від зварювання та заклепок, болти і гвинти мають можливість регулювання навантаження та притискання, а також наступного демонтажу. У кожному конкретному випадку необхідно підбирати болти з характеристиками, що відповідають умовам завдання.
Маркування на головці болта
Сертифікована продукція маркується набором символів, нанесених штампуванням, травленням або лазером. Мінімальний набір позначень включає:
- Кліше виробника — скорочена або повна назва, початкова буква, торговий знак.
- Стрілка — вказує напрямок вгвинчування (вліво — нестандартна ліва різьба).
- Клас міцності — ключовий параметр вибору: межа навантаження на розрив.
Для нержавіючого кріплення маркування доповнюється буквено-цифровим позначенням: A2-70, A4-80. Кольорове кодування: A2 — зелений, A4 — червоний.
Розшифровка класу міцності болтів (ISO 898-1)
Клас міцності — це дві цифри через крапку, в яких зашифровані границя міцності та границя текучості матеріалу:
- Перша цифра × 100 = границя міцності σв (МПа). Приклад: 8 → 800 МПа.
- Перша × друга × 10 = границя текучості σ0,2 (МПа). Приклад: 8.8 → 8×8×10 = 640 МПа.
- Друга цифра / 10 = відношення σ0,2 / σв. Приклад: 8.8 → 640/800 = 0,8 = 80%.
Границя текучості — це навантаження, при якому болт починає деформуватися без можливості відновлення форми. При проектуванні розрахунки роблять із запасом: робоче навантаження не перевищує 50% границі текучості. У відповідальних промислових з'єднаннях застосовуються болти не нижче класу 8.8.
|
Клас міцності |
σв, МПа |
σ0,2, МПа |
Твердість HV |
Матеріал |
Застосування |
|
3.6 |
330 |
190 |
95–250 |
Вуглецева сталь |
Декоративний, малонавантажений |
|
4.6 |
400 |
240 |
120–250 |
Вуглецева сталь |
Легкі конструкції, дерев'яні збірки |
|
4.8 |
420 |
340 |
130–250 |
Вуглецева сталь |
Побутовий, меблевий кріплення |
|
5.6 |
500 |
300 |
155–250 |
Вуглецева сталь |
Загальнобудівельний |
|
5.8 |
520 |
420 |
160–250 |
Вуглецева сталь |
Машинобудівний, середні навантаження |
|
6.8 |
600 |
480 |
190–250 |
Вуглецева сталь |
Промислове обладнання |
|
8.8 |
800 |
640 |
250–320 |
Легована сталь |
Несучі конструкції — найбільш масовий |
|
10.9 |
1040 |
940 |
320–380 |
Легована сталь |
Важке машинобудування, мостобудування |
|
12.9 |
1220 |
1100 |
385–435 |
Легована сталь |
Авіація, трансмісії, спецтехніка |
Класи міцності нержавіючого кріплення (ISO 3506)
Для нержавіючого кріплення діє стандарт ISO 3506, окремий від ISO 898-1. Позначення: буква A (аустенітна сталь) + цифра (клас сталі) + тире + цифра (мінімальний σв × 10). Найбільш поширені A2-70 та A4-80.
|
Марка |
AISI |
σв, МПа |
σ0,2, МПа |
Твердість HV |
Хімічний склад |
Застосування |
|
A2-50 |
304 |
500 |
210 |
— |
18% Cr, 8–10% Ni |
Харчова, хімічна, будівництво |
|
A2-70 |
304 |
700 |
450 |
220 |
18% Cr, 8–10% Ni |
Стандарт: машинобудування, зовнішні роботи |
|
A2-80 |
304 |
800 |
600 |
250 |
18% Cr, 8–10% Ni |
Відповідальні вузли з вимогою корозійної стійкості |
|
A4-50 |
316 |
500 |
210 |
— |
17% Cr, 12% Ni, 2,5% Mo |
Морська вода, кислотні пари |
|
A4-70 |
316 |
700 |
450 |
220 |
17% Cr, 12% Ni, 2,5% Mo |
Хімічна промисловість, море |
|
A4-80 |
316 |
800 |
600 |
250 |
17% Cr, 12% Ni, 2,5% Mo |
Максимальна корозійна стійкість |
Стандартне значення границі текучості нержавіючої сталі A2 і A4 становить 250–300 Н/мм². Подовження при навантаженнях — 10–40%, що забезпечує гарний запас пластичності порівняно з високоміцними вуглецевими болтами класів 10.9 і 12.9.
Твердість металу
Під твердістю розуміється здатність виробу протистояти зовнішньому механічному впливу більш твердого тіла із збереженням цілісності поверхні, форми та розміру. В Україні прийнята система Брінелля (HB). Європейський стандарт — твердість за Віккерсом (HV).
Практичний приклад для розуміння різниці «міцність vs. твердість»:
- Столова виделка з нержавійки — при вигині деформується, не тріскаючись. Міцність значно перевищує твердість — висока пластичність.
- Кухонний ніж — при перевищенні кута вигину ламається без деформації. Твердість близька до міцності — висока крихкість.
Болт при натягуванні спочатку подовжується (перевищення границі текучості), потім розривається або зривається різьба. Результат залежить від класу міцності та технології загартування.
Порівняння: вуглецева сталь vs. нержавіюча сталь
|
Параметр |
Вуглецева сталь (8.8) |
Нержавіюча A2-70 |
Нержавіюча A4-80 |
|
σв, МПа |
800 |
700 |
800 |
|
σ0,2, МПа |
640 |
450 |
600 |
|
Корозійна стійкість |
Тільки з покриттям |
Хороша (крім хлоридів) |
Відмінна (море, кислоти) |
|
Магнітність |
Магнітна |
Слабомагнітна |
Слабомагнітна |
|
Температура застосування |
До +300°C |
До +300°C |
До +400°C |
|
Відносна вартість |
× 1,0 |
× 3–5 |
× 5–8 |
|
Придатна для харчової промисловості |
Ні |
Так (без Cl⁻) |
Так |
Таблиці навантажень для болтів М1–М48
Таблиця містить дані для болтів з вуглецевої сталі класів 4.6 та 8.8, а також нержавіючої сталі A2-70 та A4-80. Робоче навантаження розраховане з запасом міцності 3:1 (третина від розривного навантаження). Площа стресового перерізу As визначена за ISO 898-1.
Робоче навантаження (кг) = максимальне навантаження (Н) / (3 × 9,81). Значення «0» означає, що робоче навантаження менше 5 кг — застосування для силових з'єднань недоцільне.
|
Різьба |
d₂, мм |
Аs, мм² |
СТ 4.6 max (Н) |
СТ 4.6 роб. (кг) |
СТ 8.8 max (Н) |
СТ 8.8 роб. (кг) |
А2-70 max (Н) |
А2-70 роб. (кг) |
А4-80 max (Н) |
А4-80 роб. (кг) |
|
М1 |
0,8 |
0,5 |
200 |
0 |
400 |
10 |
350 |
0 |
400 |
0 |
|
М1,6 |
1,37 |
1,27 |
508 |
20 |
1 016 |
30 |
889 |
30 |
1 016 |
30 |
|
М2 |
1,74 |
2,07 |
828 |
30 |
1 656 |
60 |
1 449 |
50 |
1 656 |
60 |
|
М2,5 |
2,21 |
3,39 |
1 356 |
50 |
2 712 |
90 |
2 373 |
80 |
2 712 |
90 |
|
М3 |
2,67 |
5,03 |
2 012 |
70 |
4 024 |
140 |
3 521 |
120 |
4 024 |
140 |
|
М4 |
3,55 |
8,78 |
3 512 |
120 |
7 024 |
240 |
6 146 |
210 |
7 024 |
240 |
|
М5 |
4,48 |
14,2 |
5 680 |
190 |
11 360 |
390 |
9 940 |
340 |
11 360 |
390 |
|
М6 |
5,35 |
20,1 |
8 040 |
270 |
16 080 |
550 |
14 070 |
480 |
16 080 |
550 |
|
М8 |
7,19 |
36,6 |
14 640 |
500 |
29 280 |
990 |
25 620 |
870 |
29 280 |
990 |
|
М10 |
9,03 |
58,0 |
23 200 |
790 |
46 400 |
1 570 |
40 600 |
1 380 |
46 400 |
1 570 |
|
М12 |
10,86 |
84,3 |
33 720 |
1 140 |
67 440 |
2 290 |
58 910 |
2 010 |
67 440 |
2 290 |
|
М14 |
12,70 |
115,4 |
46 160 |
1 560 |
92 320 |
3 130 |
80 780 |
2 750 |
92 320 |
3 130 |
|
М16 |
14,70 |
157,0 |
62 800 |
2 130 |
125 600 |
4 260 |
109 900 |
3 730 |
125 600 |
4 260 |
|
М18 |
16,51 |
193,0 |
77 200 |
2 620 |
154 400 |
5 240 |
134 900 |
4 590 |
154 400 |
5 240 |
|
М20 |
18,38 |
245,0 |
98 000 |
3 330 |
196 000 |
6 660 |
171 500 |
5 830 |
196 000 |
6 660 |
|
М22 |
20,25 |
303,0 |
121 200 |
4 120 |
242 400 |
8 240 |
212 100 |
7 210 |
242 400 |
8 240 |
|
М24 |
22,00 |
353,0 |
141 200 |
4 800 |
282 400 |
9 590 |
246 900 |
8 390 |
282 400 |
9 590 |
|
М27 |
24,86 |
459,0 |
183 600 |
6 240 |
367 200 |
12 480 |
320 900 |
10 900 |
367 200 |
12 480 |
|
М30 |
27,73 |
561,0 |
224 400 |
7 620 |
448 800 |
15 240 |
392 700 |
13 350 |
448 800 |
15 240 |
|
М33 |
30,60 |
694,0 |
277 600 |
9 430 |
555 200 |
18 860 |
485 800 |
16 510 |
555 200 |
18 860 |
|
М36 |
33,40 |
817,0 |
326 800 |
11 110 |
653 600 |
22 210 |
571 900 |
19 440 |
653 600 |
22 210 |
|
М39 |
36,27 |
976,0 |
390 400 |
13 270 |
780 800 |
26 530 |
683 200 |
23 210 |
780 800 |
26 530 |
|
М42 |
39,14 |
1 121,0 |
448 400 |
15 240 |
896 800 |
30 480 |
784 700 |
26 660 |
896 800 |
30 480 |
|
М45 |
42,00 |
1 306,0 |
522 400 |
17 750 |
1 044 800 |
35 500 |
914 200 |
31 080 |
1 044 800 |
35 500 |
|
М48 |
44,86 |
1 473,0 |
589 200 |
20 020 |
1 178 400 |
40 040 |
1 031 100 |
35 050 |
1 178 400 |
40 040 |
Наведені значення розраховані для вертикального осьового навантаження (розтяг). При зрізувальних навантаженнях (поперечна сила) допустиме навантаження знижується: приймають 60–70% від розривного зусилля на розтяг. Для з'єднань із сумісною дією розтягу та зрізу — розрахунок за формулою взаємодії за ДСТУ або EN 1993.