Каталог

Прийом замовлень: цілодобово без вихідних

Обробка замовлень: Пн-Пт 9:00-18:00

+380955807061

Укр
Рус

Міцність болтів: з вуглецевої сталі та нержавіючої сталі

08.05.2026
19
Болти

Міцність болтів: з вуглецевої сталі та нержавіючої сталі

 

 

Різьбові з'єднання є найбільш затребуваним рішенням у машинобудуванні, будівництві, меблевій справі та багатьох інших галузях промисловості. На відміну від зварювання та заклепок, болти і гвинти мають можливість регулювання навантаження та притискання, а також наступного демонтажу. У кожному конкретному випадку необхідно підбирати болти з характеристиками, що відповідають умовам завдання.

 

 

Маркування на головці болта

 

Сертифікована продукція маркується набором символів, нанесених штампуванням, травленням або лазером. Мінімальний набір позначень включає:

 

  • Кліше виробника — скорочена або повна назва, початкова буква, торговий знак.

 

  • Стрілка — вказує напрямок вгвинчування (вліво — нестандартна ліва різьба).

 

  • Клас міцності — ключовий параметр вибору: межа навантаження на розрив.

 

Для нержавіючого кріплення маркування доповнюється буквено-цифровим позначенням: A2-70, A4-80. Кольорове кодування: A2 — зелений, A4 — червоний.

 

 

Розшифровка класу міцності болтів (ISO 898-1)

 

Клас міцності — це дві цифри через крапку, в яких зашифровані границя міцності та границя текучості матеріалу:

 

  • Перша цифра × 100 = границя міцності σв (МПа). Приклад: 8 → 800 МПа.

 

  • Перша × друга × 10 = границя текучості σ0,2 (МПа). Приклад: 8.8 → 8×8×10 = 640 МПа.

 

  • Друга цифра / 10 = відношення σ0,2 / σв. Приклад: 8.8 → 640/800 = 0,8 = 80%.

 

 

Границя текучості — це навантаження, при якому болт починає деформуватися без можливості відновлення форми. При проектуванні розрахунки роблять із запасом: робоче навантаження не перевищує 50% границі текучості. У відповідальних промислових з'єднаннях застосовуються болти не нижче класу 8.8.

 

 

Клас міцності

σв, МПа

σ0,2, МПа

Твердість HV

Матеріал

Застосування

3.6

330

190

95–250

Вуглецева сталь

Декоративний, малонавантажений

4.6

400

240

120–250

Вуглецева сталь

Легкі конструкції, дерев'яні збірки

4.8

420

340

130–250

Вуглецева сталь

Побутовий, меблевий кріплення

5.6

500

300

155–250

Вуглецева сталь

Загальнобудівельний

5.8

520

420

160–250

Вуглецева сталь

Машинобудівний, середні навантаження

6.8

600

480

190–250

Вуглецева сталь

Промислове обладнання

8.8

800

640

250–320

Легована сталь

Несучі конструкції — найбільш масовий

10.9

1040

940

320–380

Легована сталь

Важке машинобудування, мостобудування

12.9

1220

1100

385–435

Легована сталь

Авіація, трансмісії, спецтехніка

 

 

 

Класи міцності нержавіючого кріплення (ISO 3506)

 

Для нержавіючого кріплення діє стандарт ISO 3506, окремий від ISO 898-1. Позначення: буква A (аустенітна сталь) + цифра (клас сталі) + тире + цифра (мінімальний σв × 10). Найбільш поширені A2-70 та A4-80.

 

Марка

AISI

σв, МПа

σ0,2, МПа

Твердість HV

Хімічний склад

Застосування

A2-50

304

500

210

18% Cr, 8–10% Ni

Харчова, хімічна, будівництво

A2-70

304

700

450

220

18% Cr, 8–10% Ni

Стандарт: машинобудування, зовнішні роботи

A2-80

304

800

600

250

18% Cr, 8–10% Ni

Відповідальні вузли з вимогою корозійної стійкості

A4-50

316

500

210

17% Cr, 12% Ni, 2,5% Mo

Морська вода, кислотні пари

A4-70

316

700

450

220

17% Cr, 12% Ni, 2,5% Mo

Хімічна промисловість, море

A4-80

316

800

600

250

17% Cr, 12% Ni, 2,5% Mo

Максимальна корозійна стійкість

 

 

Стандартне значення границі текучості нержавіючої сталі A2 і A4 становить 250–300 Н/мм². Подовження при навантаженнях — 10–40%, що забезпечує гарний запас пластичності порівняно з високоміцними вуглецевими болтами класів 10.9 і 12.9.

 

 

Твердість металу

 

Під твердістю розуміється здатність виробу протистояти зовнішньому механічному впливу більш твердого тіла із збереженням цілісності поверхні, форми та розміру. В Україні прийнята система Брінелля (HB). Європейський стандарт — твердість за Віккерсом (HV).

 

Практичний приклад для розуміння різниці «міцність vs. твердість»:

 

  • Столова виделка з нержавійки — при вигині деформується, не тріскаючись. Міцність значно перевищує твердість — висока пластичність.

 

  • Кухонний ніж — при перевищенні кута вигину ламається без деформації. Твердість близька до міцності — висока крихкість.

 

Болт при натягуванні спочатку подовжується (перевищення границі текучості), потім розривається або зривається різьба. Результат залежить від класу міцності та технології загартування.

 

 

Порівняння: вуглецева сталь vs. нержавіюча сталь

 

Параметр

Вуглецева сталь (8.8)

Нержавіюча A2-70

Нержавіюча A4-80

σв, МПа

800

700

800

σ0,2, МПа

640

450

600

Корозійна стійкість

Тільки з покриттям

Хороша (крім хлоридів)

Відмінна (море, кислоти)

Магнітність

Магнітна

Слабомагнітна

Слабомагнітна

Температура застосування

До +300°C

До +300°C

До +400°C

Відносна вартість

× 1,0

× 3–5

× 5–8

Придатна для харчової промисловості

Ні

Так (без Cl⁻)

Так

 

 

Таблиці навантажень для болтів М1–М48

 

Таблиця містить дані для болтів з вуглецевої сталі класів 4.6 та 8.8, а також нержавіючої сталі A2-70 та A4-80. Робоче навантаження розраховане з запасом міцності 3:1 (третина від розривного навантаження). Площа стресового перерізу As визначена за ISO 898-1.

 

Робоче навантаження (кг) = максимальне навантаження (Н) / (3 × 9,81). Значення «0» означає, що робоче навантаження менше 5 кг — застосування для силових з'єднань недоцільне.

 

Різьба

d₂, мм

Аs, мм²

СТ 4.6 max (Н)

СТ 4.6 роб. (кг)

СТ 8.8 max (Н)

СТ 8.8 роб. (кг)

А2-70 max (Н)

А2-70 роб. (кг)

А4-80 max (Н)

А4-80 роб. (кг)

М1

0,8

0,5

200

0

400

10

350

0

400

0

М1,6

1,37

1,27

508

20

1 016

30

889

30

1 016

30

М2

1,74

2,07

828

30

1 656

60

1 449

50

1 656

60

М2,5

2,21

3,39

1 356

50

2 712

90

2 373

80

2 712

90

М3

2,67

5,03

2 012

70

4 024

140

3 521

120

4 024

140

М4

3,55

8,78

3 512

120

7 024

240

6 146

210

7 024

240

М5

4,48

14,2

5 680

190

11 360

390

9 940

340

11 360

390

М6

5,35

20,1

8 040

270

16 080

550

14 070

480

16 080

550

М8

7,19

36,6

14 640

500

29 280

990

25 620

870

29 280

990

М10

9,03

58,0

23 200

790

46 400

1 570

40 600

1 380

46 400

1 570

М12

10,86

84,3

33 720

1 140

67 440

2 290

58 910

2 010

67 440

2 290

М14

12,70

115,4

46 160

1 560

92 320

3 130

80 780

2 750

92 320

3 130

М16

14,70

157,0

62 800

2 130

125 600

4 260

109 900

3 730

125 600

4 260

М18

16,51

193,0

77 200

2 620

154 400

5 240

134 900

4 590

154 400

5 240

М20

18,38

245,0

98 000

3 330

196 000

6 660

171 500

5 830

196 000

6 660

М22

20,25

303,0

121 200

4 120

242 400

8 240

212 100

7 210

242 400

8 240

М24

22,00

353,0

141 200

4 800

282 400

9 590

246 900

8 390

282 400

9 590

М27

24,86

459,0

183 600

6 240

367 200

12 480

320 900

10 900

367 200

12 480

М30

27,73

561,0

224 400

7 620

448 800

15 240

392 700

13 350

448 800

15 240

М33

30,60

694,0

277 600

9 430

555 200

18 860

485 800

16 510

555 200

18 860

М36

33,40

817,0

326 800

11 110

653 600

22 210

571 900

19 440

653 600

22 210

М39

36,27

976,0

390 400

13 270

780 800

26 530

683 200

23 210

780 800

26 530

М42

39,14

1 121,0

448 400

15 240

896 800

30 480

784 700

26 660

896 800

30 480

М45

42,00

1 306,0

522 400

17 750

1 044 800

35 500

914 200

31 080

1 044 800

35 500

М48

44,86

1 473,0

589 200

20 020

1 178 400

40 040

1 031 100

35 050

1 178 400

40 040

 

 

 

Наведені значення розраховані для вертикального осьового навантаження (розтяг). При зрізувальних навантаженнях (поперечна сила) допустиме навантаження знижується: приймають 60–70% від розривного зусилля на розтяг. Для з'єднань із сумісною дією розтягу та зрізу — розрахунок за формулою взаємодії за ДСТУ або EN 1993.

 

Популярні статті