Перед повторним використанням болтів завжди слід враховувати рівень безпеки збирання та економічні чинники. Механікам часто не вистачає ключової інформації - наприклад, про те, чи було перевищено робоче навантаження на вузол, чи зазнавав він занадто сильного нагрівання. Оскільки тріщини втоми важко виявити, використання нового болта (гвинта, гайки або шайби) часто рекомендується з міркувань безпеки, а також для того, щоб уникнути юридичних наслідків.

Ви можете повторно використовувати болти:

• якщо така можливість була вказана розробником вузла;
• якщо вихід з ладу даного болта не ставить під загрозу навколишнє середовище – наприклад, конструкцію загалом, безпеку робітників чи інших осіб;
• якщо цей вузол не є критично значущим;
• для тимчасового/екстренного використання. В цьому випадку вузол рекомендується періодично перевіряти.

Діаграми показують взаємозв'язок між навантаженням крутного моменту і зусиллям затягування на прикладі M8х1,75, клас властивостей 8,8, і гайкою 8 класу, затягнутими до 58 Нм 10 разів. Праворуч – при складанні мастило наносилося лише один раз, перед першим випробуванням. Середнє зусилля затягування для незмазаного вузла склала 18,2 кН ​​з відхиленням +/- 40,3%. Результат для вузла, на який було нанесено мастило, має середнє зусилля затягування 44,9 кН з відхиленням +/- 2,5 %.

Перед повторним використанням різьбових кріплень завжди проводьте візуальний огляд голівки та/або гайки на наявність ознак пошкодження чи корозії. Переконайтеся, що покриття на елементах кріплення, якщо воно є, не пошкоджене і не зношене. Переконайтеся у відсутності постійної деформації різьблення, пропустивши нову гайку по довжині зачеплення різьблення гвинта. Огляньте хвостовик кріплення на наявність ознак зменшення діаметра «тертя» - це вказує на те, що межа плинності кріплення була перевищена.

Очистіть внутрішнє та зовнішнє різьблення та всі зони контакту. Постарайтеся забезпечити такі ж або аналогічні умови затягування, як і при початковому складанні: рівень крутного моменту, клас інструменту або тип мастила. Таким чином ви досягаєте такого ж зусилля затягування.

Якщо вузол спочатку зібраний без мастила, під тиском поверхні дотику різьби стираються при розтягуванні, збільшуючи коефіцієнт тертя між цими поверхнями. Стиснення при повторному використанні до початкового значення моменту, що крутить, призведе до зниження навантаження на затиск через більш високий коефіцієнт тертя цих поверхонь. Наступне повторне використання поступово зменшуватиме навантаження на затискач і потім стане постійним при низькому попередньому навантаженні. Результатом можуть стати численні проблеми: втомна деформація, вібрація або саморозкручування вузла.