Каталог

Прийом замовлень: цілодобово без вихідних

Обробка замовлень: Пн-Пт 9:00-18:00

+380955807061

Укр
Рус

Як розрахувати навантаження на болт: зрозуміле пояснення інженерних принципів

07.05.2026
17
Болти

Як розрахувати навантаження на болт: зрозуміле пояснення інженерних принципів

 

Все про кріпеж  •  Довідник спеціаліста

 

Правильний розрахунок навантаження на болт — основа безпечного проєктування. Помилка в розрахунку не проявляється одразу: з'єднання працює місяцями, а потім руйнується раптово. У цій статті розберемо інженерні принципи простою мовою: що таке площа напруженого перерізу, як пов'язані клас міцності та допустиме навантаження, як розрахувати момент затяжки і яких помилок не допускати.

 

Матеріал розрахований на монтажників, конструкторів та технічних спеціалістів — без зайвої математики, але з конкретними формулами та довідковими таблицями.

 

 

Ключове поняття: площа напруженого перерізу As

 

Найпоширеніша помилка при розрахунку болтів — використання зовнішнього діаметра різьби d. Болт М12 має d = 12 мм, але рветься він не по d = 12 мм, а по западинах різьби, де переріз менший.

 

Правильна величина для розрахунку — площа напруженого перерізу As (stress area). Вона стандартизована за ISO 898-1 і враховує середнє між діаметром западин d₁ та середнім діаметром різьби d₂:

 

As = π/4 × ((d₂ + d₁)/2)²

 

На практиці завжди користуються табличними значеннями As. Для М12 — As = 84,3 мм², тоді як площа за зовнішнім діаметром π×12²/4 = 113,1 мм². Різниця — 25%. Помилка в розрахунку на більше значення означає завищення несучої здатності на чверть.

 

 

⚠️ Ніколи не використовуйте d для розрахунку міцності на розтяг

Розрахунок за зовнішнім діаметром d дає завищення несучої здатності на 25–40% залежно від кроку різьби. Це розрахункова помилка, яку не виправить коефіцієнт запасу, якщо він обраний без її врахування.

 

 

 

Три типи навантажень і як їх рахувати

 

Тип навантаження

Напрямок

Розрахункова площа

Типові вузли

Розтяг (осьове)

Вздовж осі болта

Площа напруженого перерізу As

Фланці, кришки, з'єднання трубопроводів

Зріз (поперечне)

Перпендикулярно осі болта

Площа стержня Ab або Abn

Несучі ферми, рами, шарніри

Розтяг + зріз

Під кутом до осі болта

Еліпс міцності (N/Nbt)²+(Q/Nbs)²≤1

Кронштейни, підвіски, комбіновані вузли

Зминання

Тиск на стінки отвору

Ab × t (товщина пластини)

Будь-яке зрізне з'єднання

 

 

Розрахунок на розтяг

 

Умова міцності на розтяг:

σ = F / As ≤ [σ]доп = Re / n

 

де F — осьове навантаження (Н), As — площа напруженого перерізу (мм²), Re — межа плинності (МПа), n — коефіцієнт запасу міцності.

 

Розрахункове навантаження на один болт при рівномірному розподілі:

F₁ = F_заг / N_болтів

 

 

Розрахунок на зріз

 

При зрізі болт працює на поперечне навантаження. Розрахункова площа — площа стержня Ab = π×d²/4 (гладка частина, DIN 931) або переріз по западинах різьби Abn (якщо різьба в зоні зрізу, DIN 933).

 

τ = Q / (Ab × ns) ≤ [τ]доп ≈ 0.6 × Re / n

 

де ns — кількість площин зрізу (1 для стандартного з'єднання, 2 — при двох накладках).

 

 

Спільна дія: еліпс міцності

 

При одночасному розтягу та зрізі застосовується формула еліпса міцності (СП 16.13330):

(N / Nbt)² + (Q / Nbs)² ≤ 1

 

де N та Q — діючі розтягувальне та зрізуюче зусилля, Nbt та Nbs — розрахункові зусилля при чистому розтягу та чистому зрізі відповідно.

 

 

Довідкова таблиця: As, розрахункові навантаження та моменти затяжки

 

Fрозр — допустиме осьове навантаження з коефіцієнтом запасу n=1,25. Мзат — рекомендований момент затяжки (μ=0.12, без покриття). Для оцинкованих болтів множити на 1.1–1.2.

 

Різьба

d₁, мм

As, мм²

Fрозр 8.8

Fрозр 10.9

Fрозр 12.9

Мзат 8.8

Мзат 10.9

М6

4.77

20.1

11.6 кН

14.5 кН

16.8 кН

9.9 Н·м

12.3 Н·м

М8

6.47

36.6

21.1 кН

26.3 кН

30.5 кН

23 Н·м

29 Н·м

М10

8.16

57.9

33.3 кН

41.7 кН

48.3 кН

45 Н·м

57 Н·м

М12

9.85

84.3

48.5 кН

60.7 кН

70.3 кН

78 Н·м

98 Н·м

М14

11.55

115.4

66.4 кН

83.1 кН

96.3 кН

125 Н·м

156 Н·м

М16

13.55

157.0

90.3 кН

113 кН

131 кН

195 Н·м

244 Н·м

М20

16.93

244.8

141 кН

176 кН

204 кН

381 Н·м

477 Н·м

М24

20.32

352.5

203 кН

253 кН

293 кН

655 Н·м

820 Н·м

 

 

 

💡 Швидка оцінка несучої здатності

Груба, але наочна формула для швидкої оцінки: F_макс (кН) ≈ Re (МПа) × As (мм²) / 1000. Для болта М12 класу 8.8: 640 × 84,3 / 1000 = 53,9 кН. Це теоретична межа плинності; робоче навантаження має бути в 1.5–2 рази менше.

 

 

 

Момент затяжки: як розрахувати і навіщо контролювати

 

Момент затяжки — це не просто «міцніше». Правильна затяжка створює осьовий попередній натяг болта, який забезпечує щільність з'єднання, перешкоджає самовідкручуванню та рівномірно розподіляє навантаження між болтами групи.

 

Спрощена формула моменту затяжки:

 

M_зат = K × F_зат × d

 

де K — коефіцієнт тертя в різьбі (K ≈ 0.2 для сталі без покриття; 0.15 — з мастилом; 0.22–0.25 — оцинковані; 0.12–0.14 — Dacromet), F_зат — зусилля затяжки (Н), d — зовнішній діаметр різьби (м).

 

 

Рекомендоване зусилля затяжки для відповідальних з'єднань:

 

F_зат = 0.70 × Re × As

 

Це забезпечує 70% використання межі плинності — стандартний рівень для відповідальних нерухомих з'єднань. Для динамічно навантажених вузлів — 60–65%.

 

 

 

📌 Чому не можна затягувати «до упору»?

При затяжці в болті діють одночасно розтяг (від осьового зусилля) та кручення (від моменту тертя в різьбі). Сумарне напруження за теорією Мізеса: σ_total = √(σ² + 3τ²). Якщо σ_total перевищить Re — болт пластично деформується при затяжці, навіть не будучи навантаженим робочим навантаженням. Ліміт — 90% Re при затяжці.

 

 

Коефіцієнти запасу міцності: як обирати

 

Коефіцієнт запасу n показує, у скільки разів допустиме навантаження менше руйнівного. Вибір n залежить від характеру навантаження, відповідальності вузла та нормативних вимог.

 

Умови роботи

Коеф. запасу n

Вик. Re

Приклади

Статичне навантаження, некритичний вузол

1.5

80%

Меблі, загальне машинобудування

Статичне навантаження, відповідальний вузол

2.0

70%

Будівельні конструкції, ферми

Динамічне / циклічне навантаження

2.5–3.5

65%

Транспорт, вібруючі машини

Особливо відповідальні вузли

4.0+

60%

Авіа, підйомні механізми, тиск. судини

 

 

Алгоритм розрахунку болтового з'єднання: 7 кроків

 

Крок

Дія

Примітка

1

Визначити тип навантаження

Розтяг, зріз або комбінація?

Від цього залежить формула та розрахункова площа

2

Визначити величину навантаження F (кН)

Зовнішні сили, власна вага, динамічний коефіцієнт

F_розр = F_зовн × коеф. запасу n

3

Вибрати клас міцності та знайти Re

З таблиці ISO 898-1 або маркування болта

8.8 → Re=640 МПа; 10.9 → Re=900 МПа; 12.9 → Re=1100 МПа

4

Розрахувати потрібну площу сечення As

As ≥ F_розр / (Re × 0.9) [мм²]

0.9 — коефіцієнт умов роботи

5

Вибрати болт з As ≥ розрахункового

З таблиці стандарту (As для кожного діаметра)

Завжди брати наступний більший стандартний розмір

6

Перевірити затяжку

M_зат = 0.2 × F_зат × d [Н·м]

F_зат ≈ 0.7 × Re × As для відповідальних вузлів

7

Перевірити смяття (при зрізі)

σ_см = F / (d × t) ≤ [σ_см]_допуст

t — товщина найтоншої деталі в пакеті

 

 

Приклад розрахунку: кронштейн з болтом М12

 

Умова: кронштейн навантажений осьовою силою F = 20 кН. Вибрати болт класу міцності 8.8.

 

Тип навантаження: розтяг

 

  • F_розр = 20 кН × 1.5 (запас) = 30 кН = 30 000 Н

 

  • Клас 8.8: Re = 640 МПа 

 

  • As_потр ≥ 30 000 / (640 × 0.9) = 52,1 мм²

 

  • З таблиці: М10 → As = 57,9 мм² ≥ 52,1 мм² ✓

 

•       Момент затяжки: F_зат = 0.7 × 640 × 57.9 = 25 939 Н; M = 0.2 × 25 939 × 0.010 = 51,9 Н·м

 

 

 

✅ Відповідь

Болт М10 класу 8.8, момент затяжки 52 Н·м. Перевірити: із запасом по As використано 90% ресурсу болта при затяжці — умова виконана.

 

 

 

5 розрахункових помилок, що руйнують з'єднання

 

Помилка

Наслідок

Рішення

Розрахунок за зовнішнім діаметром d замість As

Завищення несучої здатності на 25–40%; реальний болт руйнується раніше розрахункового

Завжди використовувати площу напруженого перерізу As з таблиці стандарту

Ігнорування попереднього натягу при розрахунку

Не враховано доданкові напруження кручення від затяжки; болт руйнується при затягуванні, а не під навантаженням

Враховувати σ_total = √(σ² + 3τ²) ≤ 0.9×Re — перевірка при затяжці

Відсутність перерахунку при зміні класу міцності

Заміна 8.8 → 10.9 без перерахунку моменту затяжки → перетяжка суміжних деталей або охрупчення

Перераховувати момент та перевіряти покриття (10.9+ заборонено цинкувати гарячим способом)

Один болт замість групи у перекидному моменті

Нерівномірне навантаження: крайні болти несуть більшу частку — розрахунок за середнім некоректний

Виконувати розрахунок по найбільш навантаженому болту; використовувати формулу Pi = M×yi/Σyi²

Ігнорування втомної міцності при циклічних навантаженнях

Болт витримує статичний розрахунок, але руйнується від вібрації через 10⁶ циклів

Вводити коефіцієнт запасу n≥2.5 та перевіряти амплітуду напружень за ISO 898-1

 

Популярні статті